振動時效是通過專用的時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振.通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和勻化,終防止工件再使用和加工過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性.
振動時效的特點(diǎn):
1,時效效果好.大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明,振動時效對工件的時效效果(工件的尺寸穩(wěn)定性)要好于熱時效.不僅能克服熱時效爐爐溫不均勻而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響.因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了.
2,使用方便.振動時效設(shè)備體積小,重量輕,便于攜帶.不受工件大小和材質(zhì)的限制.
3,符合環(huán)保要求.整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源.
4,投資少.與熱時效相比,它無需龐大的時效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資.且是一次性投資,可滿足長期使用.
5,節(jié)能顯著.振動時效處理一個周期只用幾度電,其能源消耗僅為熱時效的3%,成本僅為熱時效的8%.
6,生產(chǎn)周期短.自然時效至少需半年的長期放置,熱時效則需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成.
7,振動時效操作簡單,易與實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化.可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,氧化,脫碳及硬度降低等缺陷.
振動時效的優(yōu)點(diǎn)
ZS2004數(shù)碼系列全自動振動時效裝置
1,大數(shù)碼管顯示,具有各個狀態(tài)指示功能,使操作一目了然.
2,自動判斷工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案.
3,完善的全自動功能兼具半自動和手動功能.
4,強(qiáng)大的動態(tài)跟蹤功能,保證振動處理始終在亞共振區(qū)進(jìn)行,保證佳的時效效果.
5,在線漢字打印功能,方便企業(yè)存檔,備案,給合作企業(yè)提供時效依據(jù).
6,飛車提示,多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性.
7,整個過程電機(jī)只啟動一次,大大提高了電機(jī)的使用壽命.
8,采用脈寬調(diào)制技術(shù)具有強(qiáng)大的抗干擾能力.
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