振動時效是通過專用的時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振.通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和勻化,終防止工件再使用和加工過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性.
振動時效的特點:
1,時效效果好.大量的研究和實際應(yīng)用證明,振動時效對工件的時效效果(工件的尺寸穩(wěn)定性)要好于熱時效.不僅能克服熱時效爐爐溫不均勻而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響.因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了.
2,使用方便.振動時效設(shè)備體積小,重量輕,便于攜帶.不受工件大小和材質(zhì)的限制.
3,符合環(huán)保要求.整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源.
4,投資少.與熱時效相比,它無需龐大的時效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資.且是一次性投資,可滿足長期使用.
5,節(jié)能顯著.振動時效處理一個周期只用幾度電,其能源消耗僅為熱時效的3%,成本僅為熱時效的8%.
6,生產(chǎn)周期短.自然時效至少需半年的長期放置,熱時效則需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成.
7,振動時效操作簡單,易與實現(xiàn)機械化和自動化.可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,氧化,脫碳及硬度降低等缺陷.
振動時效的優(yōu)點
ZS2004液晶系列全自動振動時效裝置
1,真彩液晶動態(tài)顯示數(shù)據(jù)和參數(shù),時效過程一目了然.
2,自動判斷工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實現(xiàn)人機對話.
3,完善的全自動功能兼具半自動和手動功能.
4,強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作簡單易懂降低了對操作人員的要求,為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益.
5,在線漢字打印功能,方便企業(yè)存檔,備案,給合作企業(yè)提供時效依據(jù).
6,飛車提示,多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性.
7,整個過程電機只啟動一次,大大提高了電機的使用壽命.
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