供應模具預熱爐

概述

2.1模具加熱電阻爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要供一般金屬零部件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、回火、退火及其它熱處理加熱之用。

2.2模具進出爐膛人工推送，爐膛底部和工作臺車都裝有滾筒可以輕松移動。

2.3爐膛熱風循環(huán)不銹鋼風道設計，保證爐溫均勻性。

主要技術參數

1. 額定電壓：三相380V。

2. 頻率： 50HZ。

3. 額定溫度：650℃（溫度可調）。

4. 非常大加熱功率：60KW(功率可調）。

5. 工作室尺寸：爐膛深1300 mm * 寬800 mm * 高900mm。

6. 加熱元件：采用高溫電阻絲加熱，材質：OCr₂₅Al₅。

7. 接線方法: 加熱元件采用Y.Y形接線方法。

8. 儀表控溫精度：±2℃，爐溫均勻性：±5℃。

9. 空爐升溫到使用溫度：≤1.5小時

10. 爐門打開方式：電動升降。

11. 爐外工作小車尺寸：1200mmx800mmx750mm(長寬高）

12. 爐體重量：2500 kg（參考）。

結構材料

1、爐體外殼用60×60角鋼及4mmA₃厚鋼板及6#角鐵焊接而成，爐膛采用高溫輕質高鋁聚輕磚砌筑而成，爐頂砌成拱形結構，爐口用硬質高鋁磚砌成。爐膛后面設有一個直徑Φ70mm的排煙孔，可排除爐內煙氣。

2、加熱元件采用高溫電阻絲繞成螺旋狀均勻地安裝在爐膛的兩側及底部。

3、爐門采用6mm厚鋼板折壓成型焊接制作、內部全纖維制作，爐門為電動升降式結構；爐門與加熱控制為互聯(lián)鎖控制，當爐門打開后爐內斷電停止加熱,關閉爐門后方可加熱工作，起到安全保護作用。。

4、內層工作室為不銹鋼內膽，采用5mm厚SUS304不銹鋼板制作，爐殼與爐膛內壁之間填充優(yōu)質高溫硅酸鋁材料保溫，保溫層厚200mm。

5.爐膛頂部安裝1臺高溫熱風循環(huán)風機�？烧{整爐膛內上下各點溫度均勻。風機功率：3千瓦/臺，高溫不銹鋼風葉17寸。

6、爐膛底部安裝6根滾筒，爐內滾筒與爐外滾筒工作臺配合使用，模具進出爐膛靈活、操作方便。滾筒直徑60mm,滾筒之間中心距200mm。爐外工作臺1200x800x750高度與爐膛滾筒平齊。

電器控制

1、電器控制柜為立式單獨電控柜，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

2、溫度控制采用2塊微電腦數顯智能編程儀表自動控溫加熱，具有PID自整定控制功能，兩塊儀表一塊用于主控加熱，一塊用于監(jiān)控保護。

3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示，漏電保護、恒溫計時、超溫啟動緊急信號等功能。

4、加熱元件控制：采用電子觸發(fā)SSR固態(tài)調壓器自動控制加熱，功率輸出大小可調，具有節(jié)能省電、控溫精度高的特點。