智能高溫臺車電阻爐

結構概述

該臺車式時效爐，爐體采用新型工業(yè)爐較新結構，風道內氣流上、下軸向上貫穿，提高了熱效率，爐頂部配置大風量、低噪音循環(huán)系統(tǒng)，選用大直徑帶風冷的離心風機，熱氣流速度達到10米/秒以上。保證爐內有效工作空間的溫度均勻性。對流范圍內爐體采用優(yōu)異A3鋼板制作。對流系統(tǒng)內還設有排氣裝置，可達到排煙、排濕等功效。

加熱元件選用優(yōu)異電阻合金材料制成，并均勻分布在爐體兩側的風道內，這樣保證烘箱內溫度均勻。

電器控制系統(tǒng)控制采用全部流行的GGD立式柜，控制柜外觀油漆顏色為電腦色。溫度控制采用高精度進口溫度控制器PID自整定儀表，溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號，經智能數(shù)顯控溫儀表輸出一個4-20mA信號給觸發(fā)器，由觸發(fā)器來推動可控硅，使之控制在所需的工藝溫度�？刂茰囟葍x表精度0.3級，穩(wěn)定度±1℃。該溫度控制配有熱電偶信號修正功能及各種啟動緊急信號功能等。爐溫記錄時效爐采用多通道記錄儀進行過程記錄及實時監(jiān)控。電器柜內主要元器件選用國內知名品牌產品。

四、結構性能說明

   1. 臺車式烘箱組成

該時效爐主要有爐體、熱風循環(huán)、電動臺車、爐門升降系統(tǒng)、加熱元件和電器控制部份組成。

   2. 鋼結構

爐體采用A3鋼板和型鋼焊接成框架結構，面板采用優(yōu)異A3鋼板制作，保證不變形。外殼鋼板經過折彎機折彎進行拼焊，所有焊接點均在折彎拼縫處，使箱體外表美觀簡潔。

   3. 爐門

爐門提升采用電動提升裝置，主要由龍門架、爐門提升減速器、鏈輪、鏈條和軸承等部分組成，爐門的升降主要是通過減速器的正反轉動來帶動爐門的提升和下降。爐門提升減速器上還配有剎車裝置，可以有效地防止爐門在上升或下降時的慣性而產生的位移，爐門升降位置由兩個行程限位，防止因操作不當引起失控，保證人身安全。

爐門壓緊裝置采用自重壓緊式結構，當爐門提升或下降時，爐門的兩邊的滾輪在軌道行走，當爐門落下時，兩邊的滾輪落入軌道上的凹槽內一半的位置，爐門利用自身的重量使爐門面緊緊的與爐面板貼合在一起，此種結構的壓緊裝置使爐門上的平面與爐面板之間無磨擦產生，具有安全性能好、密封好，使用壽命長等優(yōu)點。

4.臺車

臺車殼體為鋼結構，采用優(yōu)異型鋼及板材焊接而成，并焊以加強筋以加強結構強度。臺車的襯體采用優(yōu)異保溫材料填充。臺車的行走采用自行式結構，由減速機帶動鏈輪，鏈輪通過鏈條帶動走輪在軌道上行走，臺車運行平穩(wěn)、慣性小。臺車與爐體間的密封采用沙封結構，當臺車開進爐內時，通過臺車上的沙封刀插入沙封槽內形成咬合，保證爐內熱氣不散溢，從而達到密封效果。臺車與爐門，加熱之間具有連鎖控制，即臺車開到位才能落下爐門，爐門關到位才能開循環(huán)風機，然后才能打開加熱。 

   5． 保溫材料

保溫材料選用優(yōu)異硅酸鋁纖維棉，密度為125Kg/m³，導熱系數(shù)為0.04千卡/mh℃，纖維直徑＜10Um，其具有重量輕、保溫絕熱效果好、爐壁溫升＜35℃等優(yōu)點。

   6. 加熱元件

加熱器采用管狀U形加熱管，表面有低負荷，舒緩反應的特點。加熱管安裝在爐體兩側風道內，加熱上部兩端接線外面串高溫陶瓷管，達到絕緣、安全的保護作用。上下拆卸、維修更換方便。

   7. 導風裝置

為了確保爐內溫度的均勻性，在爐頂部安裝3臺5#大風量、低噪音的離心風扇，風速達10m/S，功率為3Kw,離心風機經導流板能夠有效地將爐內的熱空氣進行循環(huán)，并通過導流板及風扇下方的進風調節(jié)板來達到爐溫均勻的目的。

為了延長風扇軸承使用壽命，該軸承選用進口產品，并在軸承蓋下端增加散熱盤，采用風冷方式減少爐氣與軸承的傳導熱，風機軸和葉輪作動、靜平衡測試。

導風罩板：導風罩板是使力度強熱風循環(huán)風機產生的風在爐內有效的循環(huán)起來，爐頂設置手動調節(jié)風道以達到溫度均勻性的要求。兩側導風板制作成框架結構式，便于維修。

   8. 排氣裝置

在爐體的頂部設有排氣的排氣口，它的控制是采用人工調節(jié)。使爐內廢氣排出箱外。

五、主要元器件選用廠商

序號	元器件名稱	生產廠商
1	鋼板、型鋼	馬鋼、寶鋼公司
2	耐火纖維棉	南京耐火材料廠
3	循環(huán)風機	南京風機廠
4	減速機	常州減速機廠
5	溫控儀表	日本富士
6	接觸器行程開關、按鈕	正泰電器，
7	記錄儀	廈門安東
8	加熱元件	上海合金材料廠
9	熱電偶	江蘇
10	可控硅	江蘇丹陽

 

六、生產周期及售后服務

1.生產周期：合同生效后2天提供設備安裝平面布置圖；合同生效后60天交付設備；設備在現(xiàn)場安裝調試5天完成。

2.售后服務：設備交付驗收后，一年內(屬非人為性所造成的設備損壞)提供免費服務；一年質保期后常年實行成本維護。

3.免費為買方提供設備的機械電氣安全操作培訓。

七、備品備件

序號	名  稱	數(shù)量
1	加熱管	2
2	可控硅芯	1

八、技術服務

1合同生效后2天內賣方向買方提供設備的現(xiàn)場布置圖，提供有關工程設計的水、電等相關技術參數(shù)與位置。

2產品出廠時，賣方向買方提供設備總圖及相關的水、電管路安裝圖以及相應的電氣控制原理圖、易損件圖紙。

3提供外購件協(xié)作廠家明細表以及外購件使用說明書、產品合格證以及操作、維修使用手冊。

4設計圖紙完成后必須經過雙方會簽后方可生產制造。

5在設備安裝調試期間，賣方應派相關人士負責對買方相關人員進行不少于2個工作日的培訓。

6保證備件、易損件的及時供應，設備的保修期為一年。在接到買方的故障通知后，4小時內予以響應，若需現(xiàn)場解決問題24小時內到達現(xiàn)場排除故障。

九、設備的安裝、調試和驗收

1由買方負責設備的卸貨及就位，賣方負責設備安裝、調試。

2設備的標準、性能滿足設備的各項工藝參數(shù)及技術協(xié)議書中規(guī)定的各項內容。

3設備的制造與安裝依據(jù)國家機械制造安裝規(guī)范、電氣設計安裝規(guī)范及國家干燥箱現(xiàn)行標準執(zhí)行。

4設備的預驗收在賣方現(xiàn)場進行，預驗收合格后方可發(fā)貨。設備的終驗收在買方進行，設備在買方現(xiàn)場安裝結束后，在空負荷試車及帶負荷試車運行的基礎上，雙方確認驗收條件已經具備的前提下進行。

5設備進行連續(xù)8小時無故障運行，設備符合驗收標準，雙方代表在驗收文件上簽字視為設備終驗收合格。

 

十一、公司介紹

    東莞市金力泰電爐有限公司位于中國較有有精力的制造業(yè)名城--東莞市萬江區(qū)，本公司有經驗從事電爐、工業(yè)爐設計、鋁液精煉除氣機、熱處理設備有經驗開發(fā)及制造的廠家，公司誕生于1999年，經過快二十年的發(fā)展。我公司廣納了國內目前的電爐、工業(yè)電爐、熱處理設備制造工程技術人員和熱處理工藝技術人員，引進國內外先進的設計、制造及管理理念，嚴格控制全部的熱處理設備的設計、制造、安裝調試和產品工藝全部過程，從而根本保證了熱處理設備的質量。

發(fā)展歷程

公司始終堅持“以人為本、科技興廠、用戶至上、質量靠前”的理念，積較探索、開發(fā)新工藝、新技術，不斷地積較引進國內外先進技術和科研成果。公司獨特的石材電解爐染色爐工藝、變壓調功系統(tǒng)、及全自動操作技術等多項在以熱處理、銅鋁合金、鋁合金、機械制造、標件、冶金、汽車、模具、電子、國防航天、航空、玻璃熱彎、石材電解等主要領域中得到了廣泛的應用。通過創(chuàng)新優(yōu)異的技術、穩(wěn)定可靠的質量、快捷有經驗的服務、嚴謹效率高的管理，保證為客戶提供更有價值的技術和產品。目前我公司產品已覆蓋全國及大部份地區(qū)，并出口到東南亞、中東、日本、俄羅期、南美洲、歐共體、非洲等二十余個國家或地區(qū)。 未來我們的目標在國家一帶一路政策的推動下銷往更多沿線國家及地區(qū)。

核心理念

誠信是金力泰人立足之本，創(chuàng)新是金力泰發(fā)展之魂。規(guī)范化管理、人性化管理和“專、實、穩(wěn)、嚴”的企業(yè)文化，奠定了金力泰品牌的根基，樹立起金力泰有經驗服務及良好品質的社會聲譽。“面向市場，滿足客戶需求，竭誠為用戶提供較優(yōu)異的服務”是金力泰開拓市場、服務客戶較根本的目的。我們愿意并竭力為用戶在用我們的裝備創(chuàng)造非常大的效益；我們愿意并竭力讓每一個用戶在使用金力泰熱處理設備中獲得較好的質量保證！

 

 

十二、榮譽資質

 

十三、合作案例

序號	用    戶	產 品 名 稱
1	河南新宇有色金屬有限公司	鋁箔退火爐
2	徐州鑫皇鋁業(yè)發(fā)展有限公司	鋁板退火爐
3	南京泰克西鑄鋁有限公司	立式鋁合金淬火爐
4	河南恒泰電材有限責任公司	鋁卷退火爐
5	上海晟銘汽車配件有限公司	網帶式保護氣氛鋁釬焊爐
6	寧夏星日電子股份有限公司	高溫熱風循環(huán)爐
7	徐州鑫銳鋁業(yè)有限公司	臺車電阻爐
8	江寧熱處理廠	臺車式熱風循環(huán)爐
9	河南中原內燃機配件總廠	臺車式電阻爐
10	石家莊工業(yè)泵廠	全纖維臺車式電阻爐
11	江淮儀表廠	立式鋁合金淬火爐
12	昆山六豐機械廠	輥底式固溶時效生產線
13	南京汽車制造廠	網帶式熱處理生產線
14	昆明機床總廠小件分廠	臺車式電阻爐
15	南京歐薩斯能源有限公司	臺車式退火爐
16	沈陽中科院	網帶爐
17	肇慶本田機械有限公司	鋁合金固熔時效生產線
18	江蘇泰隆機械制造有限公司	網帶式燒結爐
19	錦州萬得機械裝備有限公司	燃油烘道爐
20	成都水箱廠	單體式鋁釬焊爐
21	齊齊哈爾車輛廠	燃氣式環(huán)形加熱爐
22	沈陽飛機制造廠	鍛造加熱爐
23	印度利西亞BTM公司	汽車板簧熱處理生產線
24	煙臺清泉特鋼	推桿爐
25	浙江寧波準確鑄造廠	鍛造加熱爐
26	湖北谷城車橋廠	推桿式前橋熱處理調質生線
27	蕪湖恒美電熱器具有限公司	網帶式排潮爐
28	常熟華新特殊鋼有限公司	燃氣步進式加熱爐
29	常熟華新特殊鋼有限公司	連續(xù)式不銹鋼管光亮退火爐
30	重慶望江機械廠	立式鋁合金淬火爐
31	重慶宗申集團	立式鋁合金淬火爐（井式）
32	大連冰山橡塑股份有限責任公司	臺車式電阻爐
33	長春市富鋒沖壓件廠	高溫箱式爐
34	吉林公主嶺軸承廠	退火加熱爐電改氣工程
35	河北開灤機電總廠	井式滲碳爐
36	蚌埠天地重工	井式滲碳爐
37	湖南江南機器集團	大型全纖維臺車電阻爐
38	航科集團五一八所	高溫箱式爐
39	山西忻洲市福利準確機械廠	井式滲碳爐
40	遼寧丹東五一八	高溫全纖維臺車爐
41	太原鐵路大修榆次工程處	輸送帶式回火爐
42	南京造幣廠	高溫全纖維臺車爐
43	南京高精齒輪廠	臺車式退火爐
44	蘇州申大熱處理廠	臺車式調質爐