主營:伺服壓力機(jī),軸承壓裝機(jī),氣壓機(jī),四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī),數(shù)控液壓機(jī),鋁制品切邊機(jī),鋁制品整形機(jī)
供應(yīng)上海準(zhǔn)確伺服機(jī),鑫臺(tái)銘XSC-1T伺服壓力機(jī),3T準(zhǔn)確伺服壓裝機(jī)
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準(zhǔn)確數(shù)控伺服電子壓力機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)如下
1、沖程五段速準(zhǔn)確壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設(shè)定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
上海準(zhǔn)確伺服電子壓力機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造,剛性好,性能穩(wěn)定。
2.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù),節(jié)能環(huán)保,比普通壓力機(jī)節(jié)能
30%-40%,噪音不超過55db。
3.伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油,壓力穩(wěn)定,主軸下行重
復(fù)定位精度高±0.01mm。
4.配有稱重傳感器,可顯示實(shí)際壓力。
5.下壓行程具有快進(jìn)與工進(jìn)兩種速度;快進(jìn)速度提高工作效率
,工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié),保護(hù)模具,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6.設(shè)備有油溫檢驗(yàn)功能,當(dāng)油溫過高時(shí)機(jī)器會(huì)啟動(dòng)冷卻器,對(duì)
液壓油進(jìn)行冷卻,從而保證機(jī)器的穩(wěn)定性。
7.可以同時(shí)檢驗(yàn)壓裝的壓力和位移,當(dāng)壓力或位移不在設(shè)定范
圍內(nèi)機(jī)器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)并停機(jī)。
8.由于控制簡單,配件少,因此維護(hù)成本低。
9.主要用于準(zhǔn)確軸承和齒輪等產(chǎn)品壓裝和各種準(zhǔn)確沖裁。
10.在壓制完成后可以進(jìn)行長時(shí)間保壓。
11.紅外線保護(hù)裝置(選配)。
準(zhǔn)確伺服壓力機(jī) 適用優(yōu)勢(shì)如下:
實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
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