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斯萊特精機(jī)VMC850立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的準(zhǔn)確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一．功能及特點(diǎn)說明

1機(jī)床總體布局

VMC系列立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高度度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時(shí)效處理清理應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效舒緩了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

2機(jī)床導(dǎo)軌

加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理，不低于3mm的高層度超音頻淬火工藝，由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床準(zhǔn)確磨削。導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工準(zhǔn)確高布點(diǎn)刮研與鏟花，并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持較久性穩(wěn)定。

3運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。主軸箱采用氮?dú)庾詣?dòng)平衡，升降運(yùn)行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無(wú)沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度

4主軸單元

主軸單元采用寶島一線品牌廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸準(zhǔn)確軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

5刀庫(kù)

采用圓盤式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。

6冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

7氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

8機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

9潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中點(diǎn)集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

10排屑系統(tǒng)

加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)�，�?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。

斯萊特精機(jī)VMC850加工中心/VMC1060立式加工中心參數(shù)：

加工中心型號(hào)：	VMC850	VMC1060
工作臺(tái)面積	1000mmX500mm	1300mmX600mm
T型槽	5-18H8	5-18H8
左右行程（X軸）	800mm	1000mm
前后行程（Y軸）	500mm	600mm
上下行程（Z軸）	500mm	600mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	575mm	660mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離	110-610	180-610
主軸錐度	BT40	BT50
主軸錐孔/拉釘	BT40	BT50
主軸功率（基本配置）	7.5 KW（主軸伺服）	11KW（主軸伺服）
較高轉(zhuǎn)速（基本配置）	8000rpm	8000rpm
較高進(jìn)給速度	6000mm/min	6000mm/min
快速移動(dòng)速度（X/Y/Z）	16000mm/min	16000mm/min
定位精度mm（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.015整機(jī) 全閉環(huán)0.01整機(jī)	半閉環(huán)0.018整機(jī) 全閉環(huán)0.012整機(jī)
重復(fù)定位精度mm（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.008整機(jī) 全閉環(huán)0.005整機(jī)	半閉環(huán)0.01整機(jī) 全閉環(huán)0.006整機(jī)
長(zhǎng)X寬X高	2700X2350X2630mm³	3500X3000X2950mm³
工作臺(tái)承載重量	500Kg	600Kg
機(jī)床重量	5200Kg	8000Kg

斯萊特精機(jī)VMC1370加工中心/VMC1580立式加工中心參數(shù)：

加工中心型號(hào)	VMC1370	VMC1580
工作臺(tái)面積	1500mmX700mm	1700mmX800mm
T型槽	5-18H8	5-18H8
左右行程（X軸）	1300mm	1500mm
前后行程（Y軸）	700mm	800mm
上下行程（Z軸）	700mm	700mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	800mm	850mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離	160-860	170-870
主軸錐度	BT50	BT50
主軸錐孔/拉釘	BT50	BT50
主軸功率（基本配置）	15KW（主軸伺服）	18.5KW（主軸伺服）
較高轉(zhuǎn)速（基本配置）	8000rpm	8000rpm
較高進(jìn)給速度	6000mm/min	6000mm/min
快速移動(dòng)速度（X/Y/Z）	16000mm/min	16000mm/min
定位精度mm（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.025整機(jī) 全閉環(huán)0.015整機(jī)	半閉環(huán)0.035整機(jī) 全閉環(huán)0.018整機(jī)
重復(fù)定位精度mm（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.015整機(jī) 全閉環(huán)0.008整機(jī)	半閉環(huán)0.018整機(jī) 全閉環(huán)0.01整機(jī)
長(zhǎng)X寬X高	3900X3200X3000mm³	4300X3300X3500mm³
工作臺(tái)承載重量	700Kg	1500Kg
機(jī)床重量	9000Kg	13000Kg

斯萊特精機(jī)VMC系列立式加工中心主要配置：

床身	孕育合金鑄鐵，多次時(shí)效處理
滾珠絲杠	寶島銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)）
滾珠絲杠螺母	寶島銀泰PMI
滾珠絲杠軸承	日本 NSK
聯(lián)軸器	臺(tái)德合資
主軸	寶島普森BT40-8000RPM
直線導(dǎo)軌	寶島上銀
數(shù)控系統(tǒng)	北京凱恩帝標(biāo)配，可選發(fā)那科、三菱、西門子
刀庫(kù)、換刀系統(tǒng)	寶島圓盤刀庫(kù)、寶島打刀缸
導(dǎo)軌防護(hù)	不銹鋼全防護(hù)
伺服電機(jī)	日本安川標(biāo)配，可選三菱、西門子
手持遙控單元	進(jìn)口
行程開關(guān)	德國(guó)巴魯夫
通訊接口	標(biāo)準(zhǔn)RS232接口