VMC1060加工中心參數(shù)

立式加工中心主要用于加工板類、盤(pán)類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的準(zhǔn)確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一．功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1機(jī)床總體布局

VMC1060型立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高度度孕育處理的樹(shù)脂合金密烘鑄鐵，兩次時(shí)效處理清理應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效舒緩了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

    2機(jī)床導(dǎo)軌

加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理，不低于3mm的高層度超音頻淬火工藝，由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床準(zhǔn)確磨削。導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工準(zhǔn)確高布點(diǎn)刮研與鏟花，并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持較久性穩(wěn)定。

3運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。主軸箱采用氮?dú)庾詣?dòng)平衡，升降運(yùn)行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無(wú)沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度

4主軸單元

主軸單元采用寶島一線品牌廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專項(xiàng)使用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

5刀庫(kù)

采用圓盤(pán)式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。

6冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

7氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

    8機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

9潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中點(diǎn)集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

10排屑系統(tǒng)

加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車(chē)?yán)�，�?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。

VMC1060立式加工中心參數(shù)：

工作臺(tái)	工作臺(tái)面積	1300mmX600mm
	T型槽	5-18H8
行程	左右行程（X軸）	1000mm
	前后行程（Y軸）	600mm
	上下行程（Z軸）	600mm
加工范圍	主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	660mm
	主軸端面至工作臺(tái)面距離	180-610
主軸	主軸錐度	BT50
	主軸錐孔/拉釘	BT50
	主軸功率（基本配置）	11KW（主軸伺服）
	較高轉(zhuǎn)速（基本配置）	8000rpm
進(jìn)給（直聯(lián)）	較高進(jìn)給速度	6000mm/min
	快速移動(dòng)速度（X/Y/Z）	16000mm/min
定位精度	定位精度（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.018整機(jī) 全閉環(huán)0.012整機(jī)
	重復(fù)定位精度（X、Y、Z）	半閉環(huán)0.01整機(jī) 全閉環(huán)0.006整機(jī)
外形尺寸	長(zhǎng)X寬X高	3500X3000X2950mm3
重量	工作臺(tái)非常大承載重量	600Kg
	機(jī)床重量	8000Kg

斯萊特精機(jī)VMC系列立式加工中心主要配置：

床身	孕育合金鑄鐵（多次時(shí)效處理）
滾珠絲杠	寶島銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)）
滾珠絲杠螺母	寶島銀泰PMI
滾珠絲杠軸承	日本 NSK
聯(lián)軸器	臺(tái)德合資
主軸	寶島普森BT40-8000RPM
直線導(dǎo)軌	寶島上銀
數(shù)控系統(tǒng)	北京凱恩帝標(biāo)配，選配發(fā)那科、三菱、西門(mén)子
刀庫(kù)、換刀系統(tǒng)	寶島圓盤(pán)刀庫(kù)、寶島打刀缸
導(dǎo)軌防護(hù)	不銹鋼全防護(hù)
伺服電機(jī)	日本安川標(biāo)配，選配三菱、西門(mén)子
手持遙控單元	進(jìn)口
行程開(kāi)關(guān)	德國(guó)巴魯夫
通訊接口	標(biāo)準(zhǔn)RS232接口

標(biāo)準(zhǔn)配置：

凱恩帝/廣數(shù)/華中/寶島新代等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)
寶島一線品牌高速準(zhǔn)確主軸/圓盤(pán)刀庫(kù)
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮?dú)馄胶?全封閉防護(hù)

選擇配置：

選配機(jī)床第四軸第五軸

主軸油冷卻/主軸中心出水/

德國(guó)瑞士進(jìn)口高速高精電主軸
德國(guó)滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌

發(fā)那科/三菱/西門(mén)子/海德漢/等系統(tǒng)

歐美進(jìn)口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)

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