澆注料是高溫技能工業(yè)不能短缺的基本澆注料。五金工業(yè)、生鐵工業(yè)、有色金屬冶金工業(yè)、機器丁業(yè)、化工工業(yè)以及近代高科技工業(yè)(火箭、熱核襯映堆)等人民資金關(guān)鍵支柱工業(yè)的發(fā)展,都離不開耐火澆注料工業(yè)的發(fā)展。耐火澆注料的質(zhì)量和機能特性不僅直接影響到耐火澆注料用戶的商品質(zhì)量、出產(chǎn)成本和資金效益,有時,還會影響到出產(chǎn)及人體安全。耐火澆注料工業(yè)的發(fā)展已成為人民資金發(fā)展的關(guān)鍵前提之一。澆注料的施工取決于澆注料的流變特性,而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級配(即骨料與基料的比值)。同時,根據(jù)水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、含塵量等),提高澆注料的耐堿和耐磨性能。骨料主要選用礬石,基料選用氧化鋁(а-Al2O3)微粉、二氧化硅微粉及純鋁酸鈣水泥等,氧化鋁微粉加入量。增加氧化鋁微粉對澆注料高溫強度及耐磨性能會有非常大改善,但氧化鋁微粉加入量過大,會影響澆注料的施工性能,也會對澆注料的耐堿及侵蝕性有負面影響。因此,氧化鋁微粉的加入量,對澆注料的整體性能起著至關(guān)重要的作用。
振搗后的澆注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允許在表面撒水泥細粉抹光。施工完畢后,施工體24小時內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴禁挪動和敲打,震動,否則會產(chǎn)生裂紋至完全破壞。由于水泥企業(yè)的生產(chǎn)、工藝控制均具有各自特點,因此高性能耐磨、耐火澆注料的開發(fā)是在完善施工方案、保證施工質(zhì)量的同時,提高三次風(fēng)管及擋風(fēng)閥、篦冷機喉部、窯門罩等部位耐火材料的性能(即強度和耐磨、耐堿、耐腐蝕)。純鋁酸鈣水泥加入量。加入適量的純鋁酸鈣水泥,可提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多,會影響澆注料的施工性能,還會縮短澆注料的硬化時間。因此,澆注料中的純鋁酸鈣水泥一定要適量。施工時的加水量。
澆注料的施工性能,并非是通過簡單的加水而獲得。加水量太多,會發(fā)生骨料與基料分離,影響澆注料的使用性能,還會降低澆注料的密度、強度、耐堿和耐磨性能等。加水量不足,施工性能差、物料不能正常流動并達到密實填充,氣泡排不出來,不能形成緊密堆積,也會影響澆注料的使用性能。因此,控制澆注料施工時的加水量,對澆注料的使用性能非常重要
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