隧道窯有什么優(yōu)勢?
1、生產連續(xù)化,周期短,產量大,質量高。
2、利用逆流原理工作,熱利用率高,燃料經(jīng)濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天,而隧道窯只需數(shù)小時就可完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,裝窯和出窯的操作都可在窯外進行,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質量較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,窯體使用壽命明顯延長,一般5-7年才需修理一次。
拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什么要采用耐火纖維模塊?
傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂,因為耐火磚抗急冷急熱性能較差,經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題,加上拱頂窯的平推力非常大,窯墻必須要經(jīng)過特殊加固,材料用量大,施工周期長,建筑成本高,關鍵是拱頂窯因為上部空間大,上下溫差非常大,嚴重影響了產品的質量,增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化,較初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因為重質材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,大大增加了隧道窯的運營成本。
而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,特點是:純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好,可以有效提高磚的質量。
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