用途

固溶處理爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。固溶處理爐具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93（帶RS485通訊接口）智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海大華圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光啟動緊急信號，雙重控制。

每區(qū)除設(shè)有1支主控熱電偶外,另設(shè)有1支監(jiān)控偶。

結(jié)構(gòu)簡介

 

熱風循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風機和導風板組成，循環(huán)風機安放在爐體頂部，風扇采用有經(jīng)驗風機廠SUS304耐熱不銹鋼制作成離心式風葉,葉輪直徑400mm，風機軸承采用日本NSK軸承。導風板采用SUS304耐熱不銹鋼-(2mm)制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)將加熱元件散發(fā)的熱量進行熱循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻。循環(huán)風機按爐膛容積制作，確保熱風循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上，保證爐內(nèi)均勻性。

 

料筐提升機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷揚機采用快速電控卷揚機，平均繩速達24米/分，電機功率5.5kW，能使料筐在很短時間內(nèi)進入水中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚機為點動控制，帶自鎖裝置，能在任何位置停止。

考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈，分2根掛在料框上。

滑輪組安裝在爐體上部，分別安裝在風機兩側(cè)。

裝料框根據(jù)工件要求，由圓鋼焊接制作，提供1套。結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機構(gòu)與爐門機構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構(gòu)才能通電運行。反之提升機構(gòu)沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。

 

控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅、上海國龍TCW-32系列智能數(shù)顯儀表控溫，來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式，使控制過程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點，四位超大LCD顯示，具有無缺的自整定、自適應(yīng)功能，可同時顯示測量值與設(shè)定值，具有手動/自動無擾動切換，可自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，并可手動調(diào)節(jié)功率大小，操作方便，系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動緊急信號等功能,使設(shè)備運行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動緊急信號功能。

爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只。

   電爐各機械傳動部分分別采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風機裝置和加熱元件電源，自動恢復提升裝置的電源；裝料筐升到爐膛指定位置后，爐門關(guān)閉時，自動切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。按鈕采用加燈光顯示。