RX3-9系列箱式退火爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電爐,主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于950℃的空氣中進(jìn)行熱處理加熱之用。箱式退火爐具有爐溫均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
使用條件
1、 室內(nèi)使用;
2、 環(huán)境溫度在-5至40℃的范圍內(nèi);
3、 使用地區(qū)月平均非常大相對濕度不大于85%,同時(shí)該月的月平均溫度不高于30℃;
4、 周圍沒有導(dǎo)電導(dǎo)塵埃、爆開性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;
5、 無明顯震動(dòng)和顛簸。
結(jié)構(gòu)簡介
本系列電爐結(jié)構(gòu)由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺(tái)、爐門裝置及控制系統(tǒng)等組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成箱式外殼,內(nèi)用超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛,承重部位和易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能、降低爐壁溫升。
加熱元件采用高電阻合金絲繞制成螺旋狀,分別布置在爐膛兩側(cè)和底部的擱絲磚上,并用插口擱磚固定,防止脫出。
爐底板采用鉻錳氮鑄鋼件,擱置在爐膛底部,供擱置工件用。
工作臺(tái)是活動(dòng)式的,當(dāng)需進(jìn)行進(jìn)出料時(shí),將工作臺(tái)板翻上來;當(dāng)需關(guān)閉爐門時(shí)再將工作臺(tái)板翻下去即可。
爐門裝置是組合件,是供開啟爐門用的,在爐體左側(cè)裝有配重鐵餅,右側(cè)有手搖鏈輪。爐門的升降是通過滾輪在爐門導(dǎo)軌上上、下滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,這樣既保護(hù)了爐門關(guān)閉時(shí)與爐體吻合密封,又避免了在升降過程中爐門砌體與爐體砌體的磨擦損傷。當(dāng)需開啟爐門時(shí),順時(shí)針方向搖動(dòng)鏈輪即可,關(guān)閉爐門則反之。
在爐門上部裝有行程開關(guān),該裝置是與爐門啟閉動(dòng)作連鎖的,當(dāng)爐門打開時(shí)自動(dòng)切斷加熱元件的電源,爐門關(guān)閉自動(dòng)恢復(fù)加熱元件的電源,防止發(fā)生觸電事故。
控溫系統(tǒng)一般采用位式控制,也可采用PID可控硅過零觸發(fā)、智能表控溫。前者價(jià)格經(jīng)濟(jì),后者控溫精度高能自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的工作溫度。
烘爐
對于新的或長期擱置(半年以上)重新使用的電爐必須進(jìn)行烘爐,以除去爐襯內(nèi)的水分,提高絕緣性能,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少因迅速升溫導(dǎo)致耐火材料開裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。對于新砌的爐襯必須在不低于5℃的空氣中自然干燥2-3晝夜后方可進(jìn)行烘爐。
3、 帶有腐蝕性、揮發(fā)性或爆開性氣體的工件,嚴(yán)禁進(jìn)入爐內(nèi)加熱。因以上氣體影響加熱元件和耐火材料的使用期限以及引起爆開事故。
4、 電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),限位開關(guān)便自動(dòng)切斷加熱元件的電源。如切斷電源會(huì)影響熱處理質(zhì)量時(shí),則應(yīng)采取其它可靠的安全措施,確保操作人員的安全。
5、 電爐不得超溫或超載運(yùn)行,超溫或超載運(yùn)行將嚴(yán)重縮短設(shè)備的使用期限。
6、 嚴(yán)禁有任意亂拋工件于爐內(nèi)的現(xiàn)象,防止沖擊。
7、 定期在回轉(zhuǎn)部位注入潤滑油(脂)。
8、 定期清除爐內(nèi)的氧化鐵屑,在清除時(shí)須將爐底板下面的氧化鐵屑一起清除。
9、 加熱元件經(jīng)短期使用后但不得碰撞、扭折,以免斷裂;若因尚未嚴(yán)重?zé)g而折斷時(shí),可采用不銹鋼電焊條進(jìn)行拼焊(或采用與電阻絲相同的材料作為焊條,用氬弧焊進(jìn)行焊接)。如電爐絲嚴(yán)重腐蝕不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)另行更換。
10、 爐襯如有輕微的損壞(如擱絲磚松、脫落等)時(shí),可用泥漿涂抹砌筑;若爐襯損壞嚴(yán)重,不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)按爐襯圖重新砌筑(爐襯重砌后亦應(yīng)按烘爐工藝要求進(jìn)行烘爐)。
11、 做好設(shè)備的清潔工作。
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