濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司

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主營(yíng):振動(dòng)時(shí)效,消除應(yīng)力設(shè)備,應(yīng)力消除設(shè)備,時(shí)效振動(dòng)機(jī),時(shí)效震動(dòng)儀,超生沖擊,應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)儀,去除應(yīng)力設(shè)備

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供應(yīng)振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備

價(jià)格

面議

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:山東 濟(jì)南
  • 供貨總量: 200臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2016-05-26

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產(chǎn)品描述

今天這個(gè)強(qiáng)大的時(shí)代,以及我們生活中需要用到的各種物品,無(wú)一不是科技發(fā)展帶來(lái)的成果。然而隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步,科技的不斷發(fā)展,不管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)還是jungong行業(yè)讓我們更加認(rèn)識(shí)了這一點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存。二十一世紀(jì)較注重的就是節(jié)能環(huán)保純凈的科學(xué)發(fā)展,然而在鑄造、焊接和機(jī)加工行業(yè)的廠家為了達(dá)到這個(gè)要求,改變了老套的工藝,創(chuàng)新出了新的方案,可工件在已經(jīng)是成品或已經(jīng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)了以前沒(méi)有出現(xiàn)的問(wèn)題。焊縫出現(xiàn)開(kāi)裂、支撐點(diǎn)出現(xiàn)了變形,這出現(xiàn)了種種問(wèn)題。操作工人還是原來(lái)的,加工的材料沒(méi)有變化,新的方案合理。這一切的一切經(jīng)過(guò)部門的科技技術(shù)人員研究與分析,得出結(jié)論:因?yàn)榱斯?jié)能減少了材料的成本,是內(nèi)部殘余應(yīng)力曾加了,沒(méi)有及時(shí)的勻化和清理,導(dǎo)致了這一切問(wèn)題。

濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司是一支有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)清理殘余應(yīng)力設(shè)備的隊(duì)伍,有著一批有經(jīng)驗(yàn)科技技術(shù)人員對(duì)殘余應(yīng)力的研究,更針對(duì)性的對(duì)工件清理殘余應(yīng)力方法:對(duì)工件整體清理殘余應(yīng)力法和對(duì)工件局部清理殘余應(yīng)力方法。整體法是利用了共振原理使用專門的振動(dòng)器使工件全體振動(dòng)起來(lái),它的優(yōu)點(diǎn)不在于能清理殘余應(yīng)力,而且能夠使整個(gè)工件的殘余應(yīng)力得到了勻化。局部清理殘余應(yīng)力方法是利用了超聲沖擊技術(shù)清理部件表面或焊縫區(qū)有害殘余應(yīng)力方法,超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約40Khz的頻率沖擊金屬物體表面,在特殊的情況下能夠清理殘余應(yīng)力達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

任何一個(gè)金屬構(gòu)件、鑄造件和機(jī)加工件等在加工完成后,都會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有兩方面:

靠前、 物體受外力的作用時(shí),產(chǎn)生不均勻的的塑性變形,當(dāng)外力解除后變形不能恢復(fù)就產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如機(jī)械零件經(jīng)過(guò)鍛壓、鉆孔、切削和液壓等加工后內(nèi)部都會(huì)出現(xiàn)殘余應(yīng)力。

第二、 物體受溫度的作用時(shí),由于溫度受熱分布不均勻,而產(chǎn)生了塑性變形,產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,如熱加工的焊接、鑄造和熱處理過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)殘余應(yīng)力。

經(jīng)過(guò)殘余應(yīng)力的形成機(jī)制與清理原理的若干問(wèn)題的討論,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)與國(guó)內(nèi)眾多機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例討論,研究出了二十一世紀(jì)節(jié)能環(huán)保去應(yīng)力的成果—振動(dòng)時(shí)效法!是通過(guò)專項(xiàng)使用的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備中的振動(dòng)器所產(chǎn)生周期性的外力使工件產(chǎn)生共振達(dá)到時(shí)效的目的。他不但降低和均化形成的殘余應(yīng)力,還能提高工件在使用過(guò)程中的性能。924

 

 

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