產品描述
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混合配比 |
3：1 |
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涂料用量 |
150-180 g/㎡ |
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涂膜厚度 |
≥35μm |
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建議涂刷道數 |
2道 |
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涂裝間隔 |
≥4h |
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熟化時間 |
10~20min |
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適用期 |
≤4h（23±2℃） |
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稀釋劑 |
蒸餾水、去離子水、自來水均可。 |
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工具清洗 |
清水 |
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施工條件 |
溫度：＞5℃；濕度：＜80% |
施工方法
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項目 |
高壓無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工涂刷、輥涂 |
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非常大稀釋量 |
5% |
10-15% |
0-10% |
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粘度 |
50～60S（涂-4） |
30～40S（涂-4） |
—— |
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噴孔 |
0.18～0.38mm |
1.3～1.5mm |
—— |
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噴出壓力 |
12～15MPa |
0.4～0.6MPa |
—— |
噴涂間歇期應將噴嘴浸泡在水中，或用清洗劑及時清洗干凈。
表面處理：
環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級;不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級；鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm；
噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。 清潔后的噴砂表面灰塵清潔度要求不大于GB/T 18570.3規(guī)定的3級。
一般情況下，涂料應在表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上;當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但較長不應超過12h;不管停留多長時間，只要表面出現返銹現象，應重新除銹。
其他底材：包括ABS、硬質塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，均不宜使用本品。
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