美航金屬材料公司一直致力於保持較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境,我們總是努力運(yùn)作,減少對(duì)環(huán)境的傷害,並為我們的員工提供良好高安全水平的工作環(huán)境;兑陨蠋讉(gè)原因,我們製造的產(chǎn)品總是具有較高的質(zhì)量,提供相當(dāng)長的使用壽命,我們使用循環(huán)原料,盡全力去防止環(huán)境污染!
美航金屬材料公司為你講解:6061環(huán)保鋁板熔煉有哪些特性
1、消耗熱量多:鋁的熔點(diǎn)雖低,但熔化潛熱大,比熱大,黑度小,對(duì)熱的反射強(qiáng),和其他常用金屬如鐵、銅相比較,熔化時(shí)消耗熱量多。
2、易氧化:鋁型材對(duì)氧有很大的親和力,它能很快氧化,生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護(hù)作用,但一旦破壞,氧化膜進(jìn)入熔體,便很難除去。因?yàn)橐粍tAl2O3不易還原,二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里,隨熔體進(jìn)入鑄錠中,給加工材品質(zhì)帶來不利影響。更為嚴(yán)重的是,鋁的氧化物是各種氣體的良好載體,它的存在會(huì)使鋁熔體大量吸氫。因此,盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個(gè)重要問題。
3、易吸氣:鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力),特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大,但在熔點(diǎn)時(shí),氫在固相和液相中的溶解度相差很大,鑄錠結(jié)晶時(shí)形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此,盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個(gè)重要問題。
4、容易吸收金屬雜質(zhì):鋁型材及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性,它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵,而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。這些金屬雜質(zhì)一旦進(jìn)入鋁熔體,便無法清除。而且熔煉次數(shù)越多,雜質(zhì)含量越高,對(duì)合金性能影響越大,嚴(yán)重時(shí)使純鋁品位降級(jí),使合金成分超標(biāo)而報(bào)廢。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時(shí)的第三個(gè)重要問題。
美航金屬材料公司為你講解:處理6061環(huán)保鋁板的一些問題:
問題:產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁型材加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么以前在市場上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?
處理方法:無缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理,完全清理內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。
問題:在鋁型材加工制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)較終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而令工件報(bào)廢。
處理方法:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
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