天津市金橋焊材集團有限公司

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主營:金橋牌C02焊絲,金橋牌二氧化碳焊條,金橋牌藥芯焊絲,金橋牌二保焊絲,金橋牌氣保焊絲,金橋牌電焊條

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j422電焊條

價格

1 元/件

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 10
  • 所在地:天津 天津
  • 供貨總量: 9999999
  • 發(fā)布時間:2015-12-10

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產(chǎn)品描述

J422
說明: J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能;電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。
 

用途: 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu),如Q235、09MnV、09Mn2等。
 J506
說明: J506是低氫鉀型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,飛濺少,易脫渣,其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能,低溫沖擊韌性好。
 

用途: 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu),如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等,也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
 J427
說明: J427是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能,低溫沖擊韌性好。
 

用途: 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu),如機械、造船、橋梁、壓力容器等。
 J426 
說明: J426是低氫鉀型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能,低溫沖擊韌性好。
 

用途: 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu),如造船、橋梁、壓力容器等。
 J421
說明: J421是氧化鈦型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優(yōu)異的焊接工藝性能,操作性能良好,再引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀。
 

用途: 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu),特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
  J507
說明: J507是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。直流反接,可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,飛濺少,易脫渣,其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能,抗低溫沖擊韌性好。
 

用途: 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)(受壓、動載),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等,也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
 J502
說明: J502是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能,電弧穩(wěn)定,飛濺很少,脫渣容易;焊縫成型美觀。
 

用途: 主要用于490MPa抗拉強度等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接,如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。

碳鋼焊條使用說明: 
 
執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)  
碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。 
選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時,做焊接試驗,制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 
    ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應(yīng)的焊條,同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應(yīng)專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 
    ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時可選用比母材強度低一級的焊條;低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型為宜。 
    ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低氫型焊條并采用預(yù)熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。 
    ⒋鑄鋼可焊性差,一般含碳量較高,工件厚大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,極易產(chǎn)生焊接裂紋,當(dāng)鑄鋼合金元素多時,就更為突出。一般選用低氫型焊條,并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。 
    ⒌為保證焊接質(zhì)量,對工件焊口應(yīng)清理干凈,不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等,對使用低氫型焊條尤為重要。 
    ⒍對低氫型焊條,焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,并隨烘隨用,否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙,若受潮,按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙,但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。 
    ⒎說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值,實際操作中應(yīng)具體掌握,如工件預(yù)熱,可比正常電流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的電流小10%~15%;采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時,注意說明書規(guī)定焊接所階級性,否則影響焊接工藝。 
    ⒏對低氫型焊條一般不應(yīng)反復(fù)烘焙,防止藥皮酥脆、脫落。

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