磚廠吊頂棉

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隧道窯的優(yōu)勢：

◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；

◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節(jié)�。�

◎燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數(shù)小時就可以完成；

◎節(jié)省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；

◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；

◎窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

使用現(xiàn)狀

陶瓷纖維磚廠吊頂棉早出現(xiàn)在1941年，美國巴布、維爾考克斯公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。20世紀40年代后期，美國兩家公司生產(chǎn)硅酸鋁系列纖維，并首次應(yīng)用于航空工業(yè)；20世紀60年代，美國研制出多種陶瓷纖維制品，并用于工業(yè)窯爐壁襯。20世紀70年代，陶瓷纖維在我國開始生產(chǎn)使用，其應(yīng)用技術(shù)在20世紀80年代得到迅速推廣，但主要適用溫度范圍在1000℃以下，應(yīng)用技術(shù)相對簡單落后。進入20世紀90年代以后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1000℃～1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)的落后，應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方式都受到局限。如多晶氧化鋁纖維不能制做成纖維毯，產(chǎn)品規(guī)格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然是用溫度有所提高，但是強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。

含鋯纖維是用熔融法生產(chǎn)的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內(nèi)產(chǎn)品在這方面的質(zhì)量和應(yīng)用開發(fā)還相對落后，現(xiàn)在國外出現(xiàn)了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，國內(nèi)還沒有這方面的報道。

磚廠吊頂棉模塊選擇濟南盛陽的理由：

1、磚窯、隧道窯保溫行業(yè)中生產(chǎn)、設(shè)計、施工砌筑中早的，在產(chǎn)品的研發(fā)領(lǐng)域處國內(nèi)外先進水平，形成了具有競爭實力的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。

2、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，濟南盛陽吊頂模塊全部采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)，堅決不采用回收料、再生料，二級料，保證產(chǎn)品的使用壽命，為您的窯爐安全保駕護航。

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5、濟南盛陽選用配件全部為國標材質(zhì)配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)耐熱性能穩(wěn)定，絕不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。

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