較好的保溫材料

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磚窯/紅磚窯/隧道窯/平頂隧道窯/移動(dòng)隧道窯用陶瓷纖維模塊/耐火棉塊/吊頂棉快/硅酸鋁纖維模塊/保溫棉塊

    磚窯是將以煤矸石或頁(yè)巖、粘土等為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米左右，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規(guī)格。

    隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問(wèn)題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因?yàn)槟突鸫u耐急冷急熱性差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開縫脫落等問(wèn)題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長(zhǎng)，建造成本高，關(guān)鍵是拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大，上下溫差較大，極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因?yàn)橹刭|(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運(yùn)營(yíng)成本。

     耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全新更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量

濟(jì)南盛陽(yáng)供應(yīng)陶瓷纖維模塊，耐高溫材料設(shè)計(jì)施工

聯(lián)系人：孔麗霞

陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品說(shuō)明：

為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

陶瓷纖維模塊中的錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>

物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20    

陶瓷纖維模塊的典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

分類溫度		1260			1400
產(chǎn)品代碼		SYGX -289	SYGX -389		SYGX -489		SYGX -589
加熱線變化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）		200+10；220+10
產(chǎn)品規(guī)格（mm）		300×300×200/250
AL2O3(%)		≥45		≥45		52～55	-
Zr2(%)		-		-		-	15～17
AL2O3+ Si O 2(%)		≥97		≥99		≥99	-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)		-		-		-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0		≤0.2		≤0.2	≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)		≤0.5		≤0.2		≤0.2	≤0.2
包裝形式		紙箱/編織袋