山東盛陽專業(yè)生產(chǎn)隧道窯保溫棉,耐火棉,硅酸鋁纖維棉,質(zhì)優(yōu)價廉,歡迎選購!***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***
磚窯/紅磚窯/隧道窯/平頂隧道窯/移動隧道窯用陶瓷纖維模塊/耐火棉塊/吊頂棉快/硅酸鋁纖維模塊/保溫棉塊
磚窯是將以煤矸石或頁巖、粘土等為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理,終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規(guī)格。
隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用,隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn),傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂,因為耐火磚耐急冷急熱性差,經(jīng)常會出現(xiàn)開縫脫落等問題,另外拱頂窯的平推力很大,窯墻需要特殊加固,材料用量大,施工周期長,建造成本高,關(guān)鍵是拱頂窯因為上部的空間較大,上下溫差較大,極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化,初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,增加了隧道窯的運營成本。
耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料,采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全新更高,重量只有耐火磚的1/20,節(jié)能效果好,可以有效提高磚的質(zhì)量
濟南盛陽供應(yīng)陶瓷纖維模塊,耐高溫材料設(shè)計施工
聯(lián)系人:孔麗霞
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陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品說明:
為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。
陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品特點:
優(yōu)良的化學穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使爐襯無縫隙,并可補償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求?筛鶕(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓。
陶瓷纖維模塊中的錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>
物理指標: 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
陶瓷纖維模塊的典型應(yīng)用:
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。
陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品技術(shù)性能指標
分類溫度 |
1260 |
1400 |
|||||
產(chǎn)品代碼 |
SYGX -289 |
SYGX -389 |
SYGX -489 |
SYGX -589 |
|||
加熱線變化(%) |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
|||
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k)
|
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
|||||
(平均400℃) |
0.095-0.120 |
||||||
(平均600℃) |
0.160-0.195 |
||||||
理論體積密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
||||||
產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300×300×200/250 |
||||||
AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
- |
|||
Zr2(%) |
- |
- |
- |
15~17 |
|||
AL2O3+ Si O 2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
|||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
≥99 |
|||
Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
K2 O +Na 2 O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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