6061鋁合金 鋁材

邦福金屬材料行主要經(jīng)營各種國產(chǎn)/進(jìn)口鋁板、卷板、鋁型材，產(chǎn)品：純鋁板、合金鋁板、壓花鋁板、防滑花紋鋁板、防銹鋁板、氧化鋁板、拉絲鋁板、線路板、防腐保溫材料鋁板、鋁棒、鋁管、鋁方、扁形鋁板、沖孔鋁板、鋁六角。

牌號如下：純鋁：1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們*** 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7系列：7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7075 7050

產(chǎn)口廣泛用于建材、包裝、空調(diào)、機箱、機柜外殼。汽車、輪船、電冰箱、太陽能反射板、手機處殼、機電設(shè)備、化裝品等。還可以應(yīng)用于電廠、化工石化防詂保溫，幕墻、瓶蓋、廚具、箱包、鐘表配件、五金沖壓件、燈飾、標(biāo)牌、銘牌、工藝禮品、五金制灌、散熱片、家用電器面板、裝飾建材、交通設(shè)施、MP3手機外殼、電梯及汽車內(nèi)外裝飾等行業(yè)！

邦福金屬材料行秉承：“誠信為本，質(zhì)量為先，優(yōu)質(zhì)的售后理念”共贏的運營理念，致力于與客戶建立起相互信任、共同發(fā)展的長期合作伙伴關(guān)系。憑借多年鋁材專業(yè)經(jīng)營的豐富經(jīng)驗，我們對如何幫助客戶企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢有獨到的見解，我們充分認(rèn)識到質(zhì)量、庫存和速度對于客戶的價值，上千噸的常備產(chǎn)品庫存隨時滿足客戶的采購需求，為客戶提供專業(yè)的選材建議和良好的加工、配送和售后服務(wù)，在質(zhì)量、交貨速度和服務(wù)等各方面理好的地滿足客戶需求，邦助客在競爭中獲得的 

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進(jìn)行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至引起鍛件報廢�！　⌒迋�用的工具有風(fēng)動砂輪機、風(fēng)動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應(yīng)為深度的5～10倍。

 

 

鋁合金的物質(zhì)類別

　　鋁合金純鋁產(chǎn)品

 

　　純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。

 

　　壓力加工鋁合金

 

　　鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

 

　　鋁材

 

　　鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

 

　　鑄造鋁合金

 

　　鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

 

　　高強度鋁合金

 

　　高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類

 

鋁合金焊接保護(hù)措施

 

1、焊前用機械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；　　

 

2、焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)；　

 

3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

 

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