深圳市鑫騰輝數(shù)控設備有限公司

鋁碳化硅cnc機床廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)制造數(shù)控機床的生產(chǎn)廠家，目前我們已研發(fā)生產(chǎn)出這款加工鋁碳化硅的專項使用雕銑機，我們對于鋁碳化硅的加工難點設計了一套**快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。我們的老工程師對于鋁碳化硅雕銑機有自己的心得體會，并且提供鋁碳化硅的準確打樣，如需要了解更多關于鋁碳化硅雕銑機的相關知識或者需要打樣，歡迎致電：***請點擊商鋪導航 聯(lián)系我們***(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。

鋁碳化硅cnc機床廠家哪種Dao具較合適加工鋁碳化硅

     鋁碳化硅充分結合了碳化硅陶瓷和金屬鋁的不同優(yōu)勢，隨著碳化硅增強相體積分數(shù)的增加，其脆性和硬度也在顯著增加，并且大多數(shù)零件的曲面并非簡單的平面或者圓面，常規(guī)Dao具無法完成加工，Dao具較其容易出現(xiàn)嚴重磨損，導致加工質(zhì)量差、加工成本過高。那么哪種Dao具較合適加工鋁碳化硅呢？

     鋁碳化硅復合材料是采用鋁合金作基體，以碳化硅顆粒作增強相，通過粉末冶金技術燒結制成的一種金屬基復合材料。鋁碳化硅復合材料擁有一般金屬合金材料所不具備的密度小、高比強度、高比剛度、高耐磨性、低熱膨脹系數(shù)、高耐蝕性和可采用傳統(tǒng)金屬加工工藝加工等優(yōu)良性能，被廣泛應用于航空航天和先進****裝備中。

     那么哪種Dao具較合適加工鋁碳化硅呢？如下：
      
     Dao具材質(zhì)的選擇：鋁碳化硅復合材料具有硬脆的特性。Dao具材質(zhì)的選擇對Dao具的壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等影響很大。Dao具在切削時會承受高溫、高壓、磨損以及沖擊等作用；因此，加工鋁碳化硅過程中，Dao具應具有以下基本性能才可以成為較合適加工鋁碳化硅的Dao具。

     高度度和韌性：加工過程中，Dao具必須要有較好的強度以及韌性，以便承受切削力和沖擊載荷。單晶金剛石和PCD材料的楊氏模量和抗壓強度優(yōu)于高速鋼、硬質(zhì)合金等材料。
 

     高耐熱性和良好的散熱性：Dao具材料應有較高的耐熱性，承受高的切削溫度，且高溫下不被氧化。PCD材料和單晶金剛石材料的導熱率和熱膨脹系數(shù)都比其他材料好，加工時易散熱，能夠快速降低Dao具溫度。
 
     高硬度和高耐磨性：Dao具材料硬度必須高于工件材料硬度，Dao具材料越硬，耐磨性也越好。體積分數(shù)為50%的鋁碳化硅復合材料的硬度大于2700HV[11]，單晶金剛石和聚晶金剛石的硬度相近，且大于鋁碳化硅復合材料。

     較好的工藝性和經(jīng)濟性：Dao具材料應有較好的加工性能和較高的性價比，單晶金剛石材料和聚晶金剛石材料的各項性能相近，但單晶金剛石為天然金剛石，聚晶金剛石為人造金剛石，其成本遠遠小于單晶金剛石，經(jīng)濟性優(yōu)于單晶金剛石。
 
     聚晶金剛石是目前人造物質(zhì)中較硬的材料，相比硬質(zhì)合金，聚晶金剛石Dao具具備著更長的使用壽命、工件表面質(zhì)量穩(wěn)定、耐沖擊性好、切削速度高等特點。使用鋁碳化硅Dao具加工鋁碳化硅過程中，可以減少鋁碳化硅表面的Dao紋、降低表面粗糙度、提高Dao具的耐磨性、增加Dao具使用壽命、降低Dao具成本。

   因此聚晶金剛石Dao具成為了較合適加工鋁碳化硅的Dao具，在加工鋁碳化硅過程中不僅僅是選擇一把合適的Dao具就可以了，數(shù)控機床也是一個非常重要，普通機床是難以實現(xiàn)完成加工的。應當選用鋁碳化硅雕銑機搭配專項使用Dao具進行加工鋁碳化硅才能夠制作出優(yōu)質(zhì)的鋁碳化硅的產(chǎn)品。鑫騰輝數(shù)控是鋁碳化硅雕銑機的生產(chǎn)廠家，近些年一直在研發(fā)鋁碳化硅復合材料的加工機床。鋁碳化硅雕銑機廠家聯(lián)系電話：***請點擊商鋪導航 聯(lián)系我們***(微信同號)，歡迎各屆朋友前來參觀指導。

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