干式石墨CNC廠家

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干式石墨CNC廠家雕銑機下刀方式有哪些
 
 在日常操作中雕銑機下刀方式分為輪廓下刀、螺旋下刀、豎直下刀、折線下刀四種。

   1、輪廓下刀
    雕銑機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。是雕銑機加工常用的下刀方式
   2、螺旋下刀
    間接下刀是雕銑機螺旋下刀好的方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
    3、豎直下刀
    直接下刀也就是雕銑機豎直下刀，下距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷DaoJu和主軸系統(tǒng)。一般用在軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。
    4、折線下刀
    折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補或螺旋線的機床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
     數(shù)控雕銑機常見的幾種速度模式
 
  雕銑機速度模式包括速度優(yōu)先、質(zhì)量優(yōu)先、質(zhì)量優(yōu)三大模式�？筛鶕�(jù)實際加工需求決定選擇數(shù)控雕銑機，保證加工效率又保證加工質(zhì)量。

一、速度優(yōu)先
    速度優(yōu)先主要是用于非金屬材料加工設(shè)備，它能夠提供快速度的加工效率，保證加工效率。

二、質(zhì)量優(yōu)先
    質(zhì)量優(yōu)用于大質(zhì)量工件、表面質(zhì)量要求更高的精加工，采用質(zhì)量優(yōu)模式加工，能保證加工產(chǎn)品的佳質(zhì)量，佳精度

三、質(zhì)量優(yōu)
    質(zhì)量優(yōu)先用于金屬材料加工、表面質(zhì)量要求較高的非金屬加工領(lǐng)域，用此類運動方式適用于強調(diào)加工質(zhì)量，但是又要求加工效率的產(chǎn)品加工。保證了加工精度又保證加工效率。

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