西安國(guó)盛激光科技有限公司

鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工

激光熔覆技術(shù)是一種新型表面處理技術(shù)，具有快速、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種材料的表面修復(fù)和強(qiáng)化。激光熔覆技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于鑄造泵腔內(nèi)壁的修復(fù)。一、鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)主要包括以下步驟：1、鑄造泵腔內(nèi)壁清理：激光熔覆前需對(duì)鑄造

2024-11-01 /臺(tái)

移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備

設(shè)備簡(jiǎn)介移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備主要由前端執(zhí)行器和后端設(shè)備組成。前端執(zhí)行器由多軸工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)、送粉機(jī)構(gòu)、激光熔覆頭和熔覆噴嘴組成。后端設(shè)備由高功率光纖激光器、水冷器、電源電箱和保護(hù)氣組成。移動(dòng)式熔覆設(shè)備幾乎是大型設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)的維修選擇，尤其是對(duì)于那些無(wú)法拆卸和運(yùn)輸?shù)牟考��?/p> 2024-11-01 /臺(tái)

大型軋輥激光淬火修復(fù)優(yōu)點(diǎn)

大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對(duì)大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的一種先進(jìn)表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度精確可控、對(duì)軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。大型軋輥激光淬

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激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用

激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過(guò)程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度極高，激光脈沖能將金屬表面加熱到高

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齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢(shì)

齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件，為了提高齒輪的承載能力，需要對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在兩個(gè)問(wèn)題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的

2024-11-01 /臺(tái)

超高速激光熔覆相較于常規(guī)激

與常規(guī)激光熔覆相比超高速激光熔覆涂層的基本性能表征——表面質(zhì)量，下面國(guó)盛激光就超高速激光熔覆、高速激光熔覆，常規(guī)激光熔覆這三者的共同點(diǎn)，及超高速激光熔覆和高速激光熔覆與常規(guī)激光熔覆相比的優(yōu)勢(shì)，在這里做一說(shuō)明，希望對(duì)這方面感興趣的你有所幫助超高速激光熔覆與高速激光熔覆，常規(guī)激光熔覆

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激光再制造技術(shù)的三種主要形

九十年代初，激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門，大部分專家都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長(zhǎng)進(jìn)，我國(guó)再制造工業(yè)己取得較大的成就，工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大，覆蓋行業(yè)層面更為廣闊，智能程度越來(lái)越高，成為近年來(lái)激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)�，F(xiàn)在，我國(guó)已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作

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激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的

激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降低成本，還可以節(jié)省稀有材料。激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝激光熔覆技術(shù)在模

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激光熔覆技術(shù)在油田零部件上

油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長(zhǎng)期在重負(fù)荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導(dǎo)致其過(guò)早失效�？s短其使用壽命。停產(chǎn)檢查、更換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產(chǎn)，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級(jí)。但常規(guī)表面技術(shù)的處理層較薄，導(dǎo)致磨損件表面修復(fù)困難，限制了這

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絲桿軸承位激光熔覆加工

絲桿軸承位激光熔覆加工是一種高精度、高效率的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。這種加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于其能夠在絲桿軸承位表面形成一層堅(jiān)固、耐磨、耐腐蝕的合金層，從而顯著提高機(jī)械零件的使用壽命和性能。激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束對(duì)金屬表面進(jìn)行快速加熱，

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