主營(yíng):北京風(fēng)管等離子切割機(jī),風(fēng)管等離子切割機(jī),通風(fēng)管道等離子切割機(jī),風(fēng)管等離子切割機(jī)價(jià)格,風(fēng)管數(shù)控等離子切割機(jī),風(fēng)管彎頭等離子下料機(jī),臺(tái)式風(fēng)管下料機(jī),風(fēng)管展開(kāi)下料設(shè)備
龍門式數(shù)控切割機(jī)(龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī))數(shù)控門式火焰 等離子切割機(jī)15大技術(shù)打破 |
一、SH-2300AH/QG北京斯達(dá)特系統(tǒng)1、采用工業(yè)級(jí)ARM7處理器芯片; 2、可靠性強(qiáng),具有防范等離子強(qiáng)干擾和雷擊、浪涌等能力;通過(guò)EMC測(cè)試; 3、32 M ~ 64M超大程序存儲(chǔ)容量,加工程序不受容量限制; 4 、系統(tǒng)提供 4個(gè)內(nèi)裝中間繼電器,均配有滅弧、泄放功能,并提供每個(gè)2個(gè)以上的常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)。可同時(shí)進(jìn)行有源輸出和無(wú)源輸出。可同時(shí)為等離子和火焰配線。較大方便了用戶安裝、配線,提高系統(tǒng)的可靠性。四個(gè)繼電器功能分別是: 燃?xì)夂皖A(yù)熱氧或調(diào)高控制;切割氧或等離子起弧; 割槍升/割槍降,帶限位和自鎖功能; 5、系統(tǒng)提供 :8路輸入(光電隔離)、8路輸出(繼電器輸出); 6、聯(lián)動(dòng)軸數(shù) :2軸,可以擴(kuò)展為3軸 ; 7、機(jī)箱尺寸 :(300×204×93)mm ;二、獨(dú)特的四向流控制模塊限位設(shè)計(jì)當(dāng)X方向或者Y方向的電機(jī)位置移動(dòng)到末端或者被限位的位置時(shí),整個(gè)機(jī)器的動(dòng)作將全部暫停工作。SHD-10-3 包括4個(gè)含有相同的電路單元的流控制模塊,4個(gè)流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接,由接插件與現(xiàn)場(chǎng)變頻調(diào)速器連接,每個(gè)流控制模塊包括工作檢測(cè)控制電路、長(zhǎng)度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路,4個(gè)流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜內(nèi)。我司實(shí)用型技術(shù)可同時(shí)對(duì)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的限位控制,大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高,操作簡(jiǎn)潔,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。三、Y方向電機(jī)浮動(dòng)裝置該裝置是集國(guó)內(nèi)外多個(gè)家廠家之技術(shù)改良之后,結(jié)構(gòu)更加合理,方便檢查、橫換機(jī)油和拆裝等優(yōu)勢(shì)。其主要特點(diǎn)的是電機(jī)在運(yùn)行時(shí)能夠始終與傳動(dòng)各部分保持佳的咬合狀態(tài),自動(dòng)張緊自如靈活,從而減少機(jī)械摩擦,提高運(yùn)行質(zhì)量,提升設(shè)備使用壽命。四、高度度大號(hào)齒輪齒條我司所有龍門式數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品的齒輪、齒條全部經(jīng)過(guò)全自動(dòng)新型淬火設(shè)備加以淬火處理,準(zhǔn)確的加工工藝,使其精度達(dá)到了GB/T100967-9級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。與其他加工工藝相比,更賦予了工件的使用性能。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)任何震動(dòng),提升加工精度,壽命將比普通齒條使用壽命長(zhǎng)5-8倍,整機(jī)精度控制在0.01mm/步。五、鋼絲繩傳動(dòng)裝置:拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊性好,壽命長(zhǎng),使用伸長(zhǎng)率小,成槽性好,耐曲撓性好,提高定位精度。本裝置的電機(jī)和固定輪分別處于導(dǎo)軌兩端,電機(jī)固定于電機(jī)支架,后者與軸向?qū)к壔瑒?dòng)連接,軸向?qū)к壩挥趯?dǎo)軌一端,其方向與導(dǎo)軌垂直;與電機(jī)軸連接的螺旋繞絲輪和固定輪之間繞有鋼絲繩,螺旋繞絲輪另一端與螺母螺旋連接,兩者螺距相同,螺母固定于螺母支架、后者固定于機(jī)架。由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩時(shí)可作相應(yīng)隨動(dòng)以清理鋼絲繩拉斜帶來(lái)的運(yùn)動(dòng)誤差,提高定位精度,更適于快速成形技術(shù)以及其它要求定位精度高的傳動(dòng)設(shè)備。六、 無(wú)限互轉(zhuǎn)式割槍夾持器:我司SHD-10-3型數(shù)控切割機(jī)的割槍夾持器采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的無(wú)限回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)較其他無(wú)限回轉(zhuǎn)裝置更加科學(xué)、合理,使用起來(lái)更加簡(jiǎn)單易操作,整體化可調(diào)、打破口、切平面易如反掌。重量輕、舒緩老化、防腐蝕、壽命可長(zhǎng)達(dá)十年以上,再也不用擔(dān)心支桿被螺絲頂變形,鋁材質(zhì)生銹的問(wèn)題了。七、橫梁拖鏈定位板:該裝置是本公司在切割機(jī)行業(yè)里的一個(gè)首創(chuàng),其作用是保證橫梁拖鏈在U型槽內(nèi)直線平穩(wěn)無(wú)障礙的在左右運(yùn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)為U型式,免維護(hù)型。八、XY軸準(zhǔn)確行星減速器:擁有功率分流和多齒嚙合等特點(diǎn),其承載能力好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高,無(wú)振動(dòng)、噪音低,且使用壽命長(zhǎng)。另外,伺服電機(jī)配套使用,可以在自身原有基礎(chǔ)上獲得更佳的轉(zhuǎn)速,來(lái)提升自身的扭矩,并匹配慣量。九、高硬度剛性直線導(dǎo)軌:1)環(huán)保自潤(rùn)設(shè)計(jì),低摩擦;2)四方向等負(fù)載設(shè)計(jì);3)高精度,省維護(hù)保養(yǎng);4)高速,低噪聲;5)滑塊可互換性;6)全部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;7)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,新型循環(huán)方式。十、全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)器:采用高性能的數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)、大規(guī),F(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯陣列(FPGA)和智能化功率模塊(IPM)等代表當(dāng)今新技術(shù)的器件。空載從靜止加速到2000r/min短只需5ms,外部指令脈沖輸入頻率高達(dá)500KHZ,位置、速度、轉(zhuǎn)矩控制模式三位一體。十一、重型增強(qiáng)尼龍工程拖鏈:具有較高的壓力和抗拉負(fù)荷,良好的韌性、高彈性和耐磨性,阻燃,高低溫時(shí)性能穩(wěn)定,高達(dá)500萬(wàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)。十二、我們特意為您選擇了成套的斯達(dá)微步工業(yè)級(jí)ARM控制器及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件,減少了因硬件不兼容給您帶來(lái)的不必要的損失。十三、三只意大利原生進(jìn)口的CEME耐高溫電磁閥不光無(wú)缺的解決普通國(guó)產(chǎn)電磁閥造成的由高溫引起的電磁閥無(wú)法閉火焰模式的機(jī)器合問(wèn)題。而且單獨(dú)控制的氣路免去了您重復(fù)調(diào)整火焰的煩惱。十四、出廠前設(shè)備精度檢測(cè):武漢四海時(shí)代數(shù)控科技有限公司出廠前的每一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)均嚴(yán)格的在A2紙張畫(huà)出500*350mm復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)圖,并用Φ0.2mm粗有經(jīng)驗(yàn)畫(huà)筆進(jìn)行畫(huà)線,綜合畫(huà)線精度為±0.3mm,1000mm*1000mm的畫(huà)線精度為±0.4mm。十五、24小時(shí)不間斷設(shè)備運(yùn)行測(cè)試:我司生產(chǎn)的龍門式數(shù)控切割機(jī)為保障設(shè)備質(zhì)量,發(fā)貨前將經(jīng)過(guò)24小時(shí)無(wú)間斷的設(shè)備空走運(yùn)行測(cè)試,時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能遺漏的問(wèn)題。 |
龍門式數(shù)控切割機(jī)(YC-3000型)技術(shù)參數(shù) |
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)序 號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)1橫梁長(zhǎng)度mm30002導(dǎo)軌長(zhǎng)度mm50003橫向有效行程mm25004縱向有效行程mm4500(可加長(zhǎng))5割炬組數(shù)套16切割速度mm/min25-32007割炬升降距離mm0-1808切割鋼板厚度mm火焰:6-2008操作系統(tǒng)套中美合資北京斯達(dá)特9驅(qū)動(dòng)方式套步進(jìn)電機(jī)/伺服電機(jī)(可選)10調(diào)高方式套電動(dòng)/手動(dòng)/自動(dòng)11增配抽條把-12切割氣體-氧氣+乙炔或丙烷13工作界面-全中文/全英文14工作電源V~220V,50HZ,500-1000W贈(zèng)送配件移動(dòng)U盤(pán)一只、割嘴1#2#各一套、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)一本、二次開(kāi)發(fā)軟件一套、電源線一根、通針一套。 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)選型步驟摘要:武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司提供數(shù)控切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī)及相關(guān)配件軟件,價(jià)格實(shí)在,質(zhì)量過(guò)硬。下面是關(guān)于“數(shù)控切割機(jī)選型步驟”的詳細(xì)文章,歡迎瀏覽。 客戶需要選購(gòu)一臺(tái)適合自己的數(shù)控切割機(jī),需要從從切割幅面大小、結(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等幾個(gè)方面來(lái)綜合考慮?梢詫(duì)結(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等進(jìn)行選配,組成這款經(jīng)濟(jì)適用的數(shù)控切割機(jī)。 一、幅面大小 幅面大小,有橫向有效切割寬度,縱向有效切割長(zhǎng)度兩個(gè)參數(shù)。 將設(shè)備放置到鋼板上進(jìn)行移動(dòng)式切割的微型數(shù)控,應(yīng)考慮兩個(gè)方面:一是零件的大小,應(yīng)保證一個(gè)零件能一次性切完;二是鋼板的長(zhǎng)度和寬度,好能在切割過(guò)程中將一塊鋼板一次性切割完,減少設(shè)備移動(dòng)次數(shù),以保證切割質(zhì)量。否則切割一部分后再移動(dòng)板材或設(shè)備,使用很不方便,也不利于節(jié)約材料。對(duì)龍門式切割機(jī),為了提高設(shè)備的使用效率,也有考慮橫向、縱向同時(shí)放置2塊鋼板。有的廠家還將多臺(tái)設(shè)備同時(shí)安放到一組縱向?qū)к壣稀?/span> 二、結(jié)構(gòu)形式 設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有懸臂式、龍門式、臺(tái)式三種。 懸臂式結(jié)構(gòu),設(shè)備移動(dòng)、安裝方便,不需占用固定的廠房,設(shè)備成本低。但受懸臂式結(jié)構(gòu)的限制,橫向切割寬度有限,高速切割時(shí)剛性較差。龍門式切割機(jī),由于是龍門式支撐方式,所以設(shè)備剛性好,可以實(shí)現(xiàn)橫向3-10m的大跨度。但設(shè)備安裝要求高,需占用專門的廠房面積。龍門式切割機(jī),又分單邊驅(qū)動(dòng)和雙邊驅(qū)動(dòng)。單邊驅(qū)動(dòng)僅能用于小跨度,雙邊驅(qū)動(dòng)更平穩(wěn)。 臺(tái)式切割機(jī)為一整體式結(jié)構(gòu),移動(dòng)就位方便,但切割幅面大小受到一定的限制。 三、切割方式 切割方式可以從不同的角度來(lái)進(jìn)行分類: 1.火焰切割、等離子切割、火焰與等離子兩用切割機(jī); 2.干式等離子切割、水下等離子切割; 3.數(shù)控與直條兩用切割機(jī); 4.數(shù)控相貫線切割機(jī); 5.火焰與等離子切割; 火焰切割:是一種傳統(tǒng)的熱切割方式,適用于對(duì)中厚碳鋼板進(jìn)行高品質(zhì)的下料切割。 等離子切割:適用于對(duì)碳鋼板、不銹鋼板、有色金屬進(jìn)行切割,切割速度比火焰更快。 四、調(diào)高方式 無(wú)論是火焰還是等離子切割,都必須保證割嘴離鋼板的高度處于佳的狀態(tài),從而得到佳的切割效果和長(zhǎng)的割嘴使用壽命。 調(diào)高方式有如下幾種 1.電動(dòng)按鈕調(diào)高 電動(dòng)按鈕調(diào)高,是通過(guò)操作按鍵,經(jīng)調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)割炬上下移動(dòng)。 以上兩種方式,都是操作人員直接控制割炬的升降。 2.電容式自動(dòng)調(diào)高 電容式自動(dòng)調(diào)高用于火焰切割。 火焰切割配上電容式自動(dòng)調(diào)高,一方面,可以根據(jù)鋼板的高低變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)割炬,保證割嘴離鋼板的高度保持恒定;另一方面,預(yù)熱結(jié)束,打開(kāi)切割高壓氧時(shí),都會(huì)出現(xiàn)鐵渣反濺,此時(shí)很容易堵塞割嘴,配置有自動(dòng)調(diào)高時(shí),開(kāi)切割氧之前會(huì)首先自動(dòng)提起割炬,鐵渣反濺完后,再下移割炬,從而可很好地減少割嘴堵塞現(xiàn)象發(fā)生。 3.弧壓式自動(dòng)調(diào)高 弧壓式自動(dòng)調(diào)高,用于等離子切割。 等離子切割,一方面切割速度快,另一方面弧光非常刺眼,因而,靠操作人員隨時(shí)觀測(cè)割嘴離鋼板的高度,及時(shí)給出調(diào)節(jié),不僅反應(yīng)速度跟不上,另一方面眼睛也承受不了等離子強(qiáng)光。當(dāng)板材較薄時(shí),更是如此。一般情況下,都應(yīng)該配上弧壓自動(dòng)調(diào)高。另外水下切割也必須配置弧壓自動(dòng)調(diào)高,水切割時(shí)水下較容易渾濁,肉眼根本無(wú)法判斷割槍距離鋼板的距離,所以,武漢華宇誠(chéng)數(shù)控?cái)?shù)控建議各位客戶,用數(shù)控等離子切割機(jī)好選配弧壓自動(dòng)調(diào)高,以保證割槍的使用壽命。 |
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