鋁箔靜電霧化涂油分析                            來源：鹽城創(chuàng)鼎靜電科技有限公司   作者：創(chuàng)鼎靜電科技

靜電涂裝與其它噴涂工藝相比具 有如下特點 ：

 （1） 提高涂油產(chǎn)品質(zhì)量，通過對涂油的霧化噴嘴自動及 涂油參數(shù)的調(diào)節(jié)，在空氣的壓力和靜電作用下 ，涂油霧滴可以霧化得很細，從而獲得均勻和平整豐滿的油層膜外觀質(zhì)量尤其是光澤 、鮮映性平滑度等能夠提高1 個檔次，達到防銹省油的 目的 而且質(zhì)量穩(wěn)定 ，保證涂油量始終如一。

（2） 涂油利用率大幅度提高，節(jié)能環(huán)保。一般涂油時防銹油的利用率僅 為 60%左右，若鋼板為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂油利用率低至60%以下，采用靜電涂油在強靜電場作用下帶電油粒子受電場作用力被吸附于鋼板表面并放電沉積，并依據(jù)電力線 的分布產(chǎn)生環(huán)抱效應，顯著減少了飛散及回彈涂油利用率比傳統(tǒng)涂油提高 l ，2 倍，可達到 95% 以上。

（3） 提高勞動生產(chǎn)率，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)靜電涂油適合于大批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連續(xù)非接觸式同時涂油，根據(jù)涂油要求涂油 厚度可達 35μ m-40 μ m，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)涂油提高 3 倍。自動靜電涂油機的自動化程度很高，不僅根據(jù)速度變化自動給定油量，自動切換寬度，還能按設定的工藝要求自動調(diào)節(jié)供油量 、供氣量 、涂寬度、計量泵轉(zhuǎn)速、油溫及速度跟進 、自動涂油、啟動緊急信號等 。

靜電高壓技術工作原理

恒流自動控制反饋高壓回路的靜電工作電流在恒流時，當工作負載正常增加時，不會引起工作電流的上升。當外負載超過允許電流時，自激振蕩器停 振，高壓被截止，這種特性對操作人員 的安全是很可靠的，一且接近或觸及高壓端引起的觸 電  電流很弱，同時截斷高壓輸出 ，所以絕不會有生命危險。對于霧化涂油作業(yè) ，它的另一個很重要特性是防火安全 。一旦發(fā)生意外， 靜電霧化噴嘴靠近接地體 ，由于高壓發(fā)生器的輸出電流迅速上升，電流增長是率 d,/ d，大于 200 μ A/s 時，保護回路截止高壓輸出 ，只能產(chǎn)生很弱的火花放電，不致發(fā)生火災事故，舊式靜電高壓 發(fā)生器，用高壓電纜 供電給靜電噴嘴，輸電線路要消耗對地電容電流。況且 ，電纜 連接到一個往復運動的靜電噴霧上，電纜芯長期受到反復彎曲  很容易折斷，目前高壓發(fā)生器趨向 微型化，連接靜電噴霧 ，它的高壓輸出直接連到噴嘴上，這種 結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點 ，今后應發(fā)展使用噴霧高壓發(fā)生器的靜電霧化涂油。

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