主營(yíng):鋁箔靜電涂油機(jī),鋁餐盒靜電涂油機(jī),鋁蓋料靜電涂油機(jī),鋁餐盒靜電涂油機(jī),鋁箔靜電涂油機(jī),鋁箔靜電涂油機(jī)
(1) 提高涂油產(chǎn)品質(zhì)量,通過對(duì)涂油的霧化噴嘴自動(dòng)及 涂油參數(shù)的調(diào)節(jié),在空氣的壓力和靜電作用下 ,涂油霧滴可以霧化得很細(xì),從而獲得均勻和平整豐滿的油層膜外觀質(zhì)量尤其是光澤 、鮮映性平滑度等能夠提高1 個(gè)檔次,達(dá)到防銹省油的 目的 而且質(zhì)量穩(wěn)定 ,保證涂油量始終如一。
(2) 涂油利用率大幅度提高,節(jié)能環(huán)保。一般涂油時(shí)防銹油的利用率僅 為 60%左右,若鋼板為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),涂油利用率低至60%以下,采用靜電涂油在強(qiáng)靜電場(chǎng)作用下帶電油粒子受電場(chǎng)作用力被吸附于鋼板表面并放電沉積,并依據(jù)電力線 的分布產(chǎn)生環(huán)抱效應(yīng),顯著減少了飛散及回彈涂油利用率比傳統(tǒng)涂油提高 l ,2 倍,可達(dá)到 95% 以上。
(3) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)靜電涂油適合于大批量生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)非接觸式同時(shí)涂油,根據(jù)涂油要求涂油 厚度可達(dá) 35μ m-40 μ m,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)涂油提高 3 倍。自動(dòng)靜電涂油機(jī)的自動(dòng)化程度很高,不僅根據(jù)速度變化自動(dòng)給定油量,自動(dòng)切換寬度,還能按設(shè)定的工藝要求自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量 、供氣量 、涂寬度、計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、油溫及速度跟進(jìn) 、自動(dòng)涂油、啟動(dòng)緊急信號(hào)等 。
靜電高壓技術(shù)工作原理
恒流自動(dòng)控制反饋高壓回路的靜電工作電流在恒流時(shí),當(dāng)工作負(fù)載正常增加時(shí),不會(huì)引起工作電流的上升。當(dāng)外負(fù)載超過允許電流時(shí),自激振蕩器停 振,高壓被截止,這種特性對(duì)操作人員 的安全是很可靠的,一且接近或觸及高壓端引起的觸 電 電流很弱,同時(shí)截?cái)喔邏狠敵?/span> ,所以絕不會(huì)有生命危險(xiǎn)。對(duì)于霧化涂油作業(yè) ,它的另一個(gè)很重要特性是防火安全 。一旦發(fā)生意外, 靜電霧化噴嘴靠近接地體 ,由于高壓發(fā)生器的輸出電流迅速上升,電流增長(zhǎng)是率 d,/ d,大于 200 μ A/s 時(shí),保護(hù)回路截止高壓輸出 ,只能產(chǎn)生很弱的火花放電,不致發(fā)生火災(zāi)事故,舊式靜電高壓 發(fā)生器,用高壓電纜 供電給靜電噴嘴,輸電線路要消耗對(duì)地電容電流。況且 ,電纜 連接到一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的靜電噴霧上,電纜芯長(zhǎng)期受到反復(fù)彎曲 很容易折斷,目前高壓發(fā)生器趨向 微型化,連接靜電噴霧 ,它的高壓輸出直接連到噴嘴上,這種 結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn) ,今后應(yīng)發(fā)展使用噴霧高壓發(fā)生器的靜電霧化涂油。
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