1、注意事項(xiàng)
(1)電源、氣瓶、送絲機(jī)、焊槍等連接方式參閱說明書。
(2)選擇正確的持槍姿勢(shì):
a 身體與焊槍處于自然狀態(tài),手腕能靈活帶動(dòng)焊槍平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。
b 焊接過程中軟管電纜較小曲率半徑應(yīng)大于300m/m焊接時(shí)可任意拖動(dòng)焊槍。
c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。
d 保持焊槍勻速向前移動(dòng),可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調(diào)整焊槍前移速度,
力爭(zhēng)勻速前進(jìn)。
2、基本操作
(1) 檢查全部連接是否正確,水、電、氣連接完畢合上電源,調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。
(2)引弧。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)氣體保護(hù)焊采用碰撞引弧。引弧時(shí)不必抬起焊槍,只要保證焊槍與工作距離。
a 引弧前先按遙控盒上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴,保持伸出長(zhǎng)度10 ~15 mm。
b 將焊槍按要求放在引弧處,此時(shí)焊絲端部與工件未接觸,槍嘴高度由焊接電流決定。
c 按下焊槍上控制開關(guān),焊機(jī)自動(dòng)提前送氣,延時(shí)接通電源,保持高電壓、慢送絲,當(dāng)焊絲碰撞工件
短路后自然引燃電弧。短路時(shí),焊槍有自動(dòng)頂起的傾向,故引弧時(shí)要稍用力下壓焊槍,防止因焊槍抬起
太高,電弧太長(zhǎng)而熄滅。
3、焊接
引燃電弧后,通常采用左焊法,焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜和槍嘴高度,使焊接盡可能地勻速移動(dòng)。
當(dāng)坡口較寬時(shí)為保證二側(cè)熔合好,焊槍作橫向擺動(dòng)。焊接時(shí),必須根據(jù)焊接實(shí)際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否
合適。看清熔池情況、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù),直至滿意為止。
4、收弧
焊接結(jié)束前必須收弧。若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結(jié)束前必須采取措施。
(1)焊機(jī)有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進(jìn),同時(shí)接通此電路,焊接電流電弧電壓自動(dòng)減小,
待熔池填滿。
(2)若焊機(jī)沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進(jìn),并在熔池未凝
固時(shí)反復(fù)斷弧、引弧幾次,直至填滿弧坑為止。操作要快,若熔池已凝固才引弧,則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。