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如何操作氣體保護(hù)焊機(jī)

發(fā)布日期：2014-05-21 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：中唐舜

1、注意事項
（1）電源、氣瓶、送絲機(jī)、焊槍等連接方式參閱說明書。
（2）選擇正確的持槍姿勢：
a 身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉(zhuǎn)動。
 b 焊接過程中軟管電纜較小曲率半徑應(yīng)大于300m/m焊接時可任意拖動焊槍。
 c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。
d 保持焊槍勻速向前移動，可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調(diào)整焊槍前移速度，
力爭勻速前進(jìn)。
2、基本操作
（1） 檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。
（2）引弧。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)氣體保護(hù)焊采用碰撞引弧。引弧時不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。
 a 引弧前先按遙控盒上的點動開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10 ～15 mm。
b 將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。
c 按下焊槍上控制開關(guān)，焊機(jī)自動提前送氣，延時接通電源，保持高電壓、慢送絲，當(dāng)焊絲碰撞工件
短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起
太高，電弧太長而熄滅。
3、焊接
引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動。
當(dāng)坡口較寬時為保證二側(cè)熔合好，焊槍作橫向擺動。焊接時，必須根據(jù)焊接實際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否
合適�？辞迦鄢厍闆r、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。
4、收弧
焊接結(jié)束前必須收弧。若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結(jié)束前必須采取措施。
（1）焊機(jī)有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進(jìn)，同時接通此電路，焊接電流電弧電壓自動減小，
待熔池填滿。
（2）若焊機(jī)沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進(jìn)，并在熔池未凝
固時反復(fù)斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。

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