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數(shù)控火焰切割機(jī)電容調(diào)高功能及保養(yǎng)

    數(shù)控火焰切割機(jī)電容調(diào)高為火焰切割過程中的割炬Z軸移動(dòng)提供自動(dòng)感應(yīng)和反饋數(shù)據(jù)，在數(shù)控火焰切割機(jī)切割機(jī)過程中，應(yīng)當(dāng)保持割炬到鋼板之間的高度恒定不變，這樣才能進(jìn)步工件數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量�；鹧骐娙菡{(diào)高控制器是這款功能強(qiáng)盛而操縱卻十分簡樸的電容跟進(jìn)控制系統(tǒng)，主要用于火焰切割過程中，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的割炬高度，通過電容傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測火焰割嘴和工件鋼板之間的弧壓，驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)在高低不平的鋼板長進(jìn)行上升或下降動(dòng)作，連續(xù)不斷的調(diào)整割炬高度，從而保證割炬到鋼板的高度保持恒定，從而保證切割質(zhì)量。
    本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，主要就數(shù)控火焰切割機(jī)電容調(diào)高功能及保養(yǎng)操作要點(diǎn)予以介紹和說明。

一、數(shù)控火焰切割機(jī)電容調(diào)高功能介紹
    1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)準(zhǔn)確晉升割炬至點(diǎn)火高度和割炬高度的位置；
    2．電容自動(dòng)跟進(jìn)功能：通過電容傳感器，在切割全過程中，割炬高度始終保持恒定，即使工件高低不平時(shí)，仍可進(jìn)行切割，恒定的割炬高度，保證了高水平的切割質(zhì)量；
    3．自動(dòng)割縫和板邊沿識(shí)別功能，答應(yīng)從工件的邊沿切割，進(jìn)步了材料的利用率，減少鋪張，同時(shí)可有效保護(hù)割炬及割嘴，從而進(jìn)步它們的使用壽命；
    4．通過鍵盤，可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作；
    5．通過鍵盤，設(shè)定跟進(jìn)電容參考值；切割過程中，電容的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過程中的跟進(jìn)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；
    6．用直線軸承升降機(jī)構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ�的力超出范圍，升降機(jī)構(gòu)打滑，不會(huì)損壞機(jī)械；

二、數(shù)控火焰切割機(jī)電容調(diào)高保養(yǎng)
　　1. 正確地裝配割炬
    正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥�油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。
　　2．消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
    消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電較、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的切割焰，較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)靠前次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
　　3．清洗電較和噴咀的接觸面
    在很多割炬中，割嘴的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。
　　4．清洗割炬的連接螺紋
    在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
　　5．每天檢查氣體和冷卻氣
    每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
　　6．避免割炬碰撞損壞
    為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

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