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數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器選配及使用

    數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器對于設(shè)備加工效果質(zhì)量有著直接影響，隨著近年來國產(chǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備研發(fā)技術(shù)水平的快速提升以及市場的廣泛普及，下游企業(yè)對于等離子切割加工質(zhì)量要求也越來越高。本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，詳細(xì)就幾類高配數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器在配置選擇以及日常使用過程中需要注重的相關(guān)問題詳細(xì)說明。

一、數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器選配
    嘉倍徳科技認(rèn)為，用戶在為數(shù)控等離子切割機(jī)選擇電源發(fā)生器時，應(yīng)避免以價格作為標(biāo)準(zhǔn)，忽視自身加工需求，應(yīng)當(dāng)注意無論是購買數(shù)控等離子切割機(jī)還是電源發(fā)生器，其目的是在于完成生產(chǎn)應(yīng)用，設(shè)備的質(zhì)量好壞、價格高低僅只能作為設(shè)備選擇的參考，能效率高率、高質(zhì)量的完成日常生產(chǎn)加工即為適合的數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器。鑒于此認(rèn)識，在電源發(fā)生器選型時，應(yīng)當(dāng)從注意以下幾點(diǎn)進(jìn)行著手：
    1.首先我們要了解使用需求，等離子切割電源分為機(jī)用等離子電源和手持等離子電源兩種，通常數(shù)控切割機(jī)設(shè)備使用是機(jī)用等離子電源，其次按起弧方式進(jìn)行選擇，等離子電源有接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧兩種。對于配數(shù)控切割機(jī)使用，應(yīng)當(dāng)選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源，都是非接觸起弧方式。另外電流大于100A的等離子電源一般都屬于機(jī)用等離子切割電源類，因其較重要的一個原因是大于100A電流的電源輻射非常大，對操作人員的灼傷比非常大。
    2. 我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小，不通功率的等離子切割電源價格也不一樣，功率越大耗電量及價格就越高，這也是從成本方面考慮。
    3. 我們還需要按對切割斷面質(zhì)量要求，選擇等離子電源的類型和生產(chǎn)廠家。等離子切割，由于融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達(dá)15度。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子。同時，其價格也相差很遠(yuǎn)。
    4. 等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量輕。
    5. 等離子電源，可用于手動切割，也可用于與數(shù)控切割機(jī)配套。為實現(xiàn)其割炬在數(shù)控切割機(jī)上裝夾，采購時應(yīng)要求配數(shù)控用直柄割炬。
    6. 等離子電纜長度，要考慮切割過程中全幅面范圍內(nèi)割炬與等離子電源的距離。但電纜長，會減低其起弧穿孔和切割能力。 

二、數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器使用
    數(shù)控等離子切割機(jī)需要配合電源完成切割工作，從目前市面上等離子電源產(chǎn)品情況來看，主要分為國產(chǎn)等離子電源和進(jìn)口等離子電源產(chǎn)品兩大類，其中進(jìn)口電源發(fā)生器就是在市場上做的比較好的這款進(jìn)口電源之一。這里嘉倍徳科技就此類高配電源發(fā)生器在使用過程中需要注意的事項給大家作個簡單的總結(jié)：

　　1. 前期準(zhǔn)備注意事項
　　1.1 安全防護(hù)
    由于等離子電弧有強(qiáng)輻射，請在操作時佩戴好防輻射眼鏡及其他防輻射裝備，作好自身防護(hù)；同時在使用過程中，因為可能存在高壓和放電危險，請工作人員在主機(jī)工作時盡量不要靠的太近；
　　1.2 氣壓流量
    保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時不低于9公斤（機(jī)載式電源不低于6公斤），注意以氣體到等離子主機(jī)的距離為準(zhǔn)；
　　1.3 材料放置
    保持正較接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導(dǎo)電性能；保證良好的鋼板接地，鋼板到大地的電阻較好不大于3歐姆；

　　2. 切割過程注意事項
　　2.1 切割時盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等；
　　2.2 在感覺切割能量不足時（如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾），請立即停機(jī)檢查，禁止繼續(xù)切割；
　　2.3 盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命；
　　2.4 若發(fā)生割槍和鋼板突發(fā)碰撞時，請立即按下操控臺的急停按鈕，然后抬槍；
　　2.5 如果需要得到較好的切割質(zhì)量，請使用小電流型號噴嘴切割薄板；如需得到較好的效率，請使用大電流切割；
　　2.6 保證主機(jī)進(jìn)線3相電平衡，切勿出現(xiàn)缺相或者壓差過大；
　　
    3. 切割完成：
　　3.1 主機(jī)每一個半月到2個月打開外殼進(jìn)行除塵處理（例如用壓縮空氣吹或者用高精度電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干），以保證主機(jī)工作的順利完成；
　　3.2 當(dāng)臨時不使用等離子切割時，請在停機(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)；
　　3.3 每次切割前、空程高速低速運(yùn)行時、停機(jī)保養(yǎng)時、關(guān)機(jī)前，保證割槍維持在升降位置的較高點(diǎn)；
　　3.4 每2天請放干空壓機(jī)里面的油和水，以及空氣干燥機(jī)里面的油和水，這樣可提高易損件的使用壽命；
　　3.5 請盡量保持割槍里面易損件及本體的清潔和干燥，否則會有燒壞割槍本體的危險；
　　3.6 主機(jī)及附屬零件的保養(yǎng)要由經(jīng)過有經(jīng)驗培訓(xùn)的有經(jīng)驗人員來操作，以防止安全事故的發(fā)生.

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