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數(shù)控火焰切割機(jī)氣源熱切割質(zhì)量分析
現(xiàn)階段,我們所接觸的數(shù)控火焰切割機(jī)氣源類型中,處于使用成本及切割質(zhì)量效果等諸多方面因素綜合考慮,主要以丙烷氧和乙炔氧切割氣源為主流,除此之外,還有包括天然氣、煤氣、汽油等多種氣體類型也可以作為數(shù)控火焰切割機(jī)加工的燃?xì)鈿庠,這一方面給企業(yè)帶來了更多廣泛的選擇空間,但另一方面也給設(shè)備操作人員帶來困惑:數(shù)控火焰切割機(jī)不同氣源的熱切割加工質(zhì)量效果到底差異有多少?綜合性價(jià)比來看,哪種氣源更適合數(shù)控火焰切割機(jī)?相比其他熱切割加工設(shè)備,數(shù)控火焰切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)又哪些?下面,武漢嘉倍徳科技將為您逐一解答。
一、數(shù)控火焰切割機(jī)加工優(yōu)勢(shì)對(duì)比
目前市場(chǎng)上包括的三種熱切割方式主要有數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)等離子切割機(jī)和激光切割。三種切割方式各有其優(yōu)勢(shì);
數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣壓、割嘴高度、以及預(yù)熱時(shí)間等因素影響,切割速度較低,切割變形尺度非常大,同時(shí)由于切割前需預(yù)熱,花費(fèi)時(shí)間,難以適應(yīng)無人化操作以及高精度切割的需要。但由于數(shù)控火焰切割機(jī)投入資金成本低、耗能低,特別適合小批量、精度要求不高的生產(chǎn)模式。
數(shù)等離子切割機(jī)具有切割速度快,范圍寬等特點(diǎn),適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料,較高切割速度是數(shù)控火焰切割機(jī)的10倍。水下切割能清理切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光,有利于環(huán)保要求。且目前隨著大功率數(shù)等離子切割機(jī)技術(shù)的成熟,切割厚度已可接近數(shù)控火焰切割機(jī)方式,但造價(jià)昂貴,投入資金成本高而限制了其發(fā)展。
激光切割機(jī)價(jià)格昂貴,且目前只適于薄板切割,而精細(xì)數(shù)等離子切割機(jī)機(jī)切割精度可達(dá)激光切割的下限,切割表面質(zhì)量近似,但切割成本遠(yuǎn)低于激光切割,因此用精細(xì)數(shù)等離子切割機(jī)機(jī)來取代價(jià)格昂貴的激光切割機(jī),有利于以較經(jīng)濟(jì)的方式對(duì)用量非常大的中、薄板實(shí)施高速精細(xì)切割。但隨著切割精度要求的不斷提高,激光切割方式是未來的發(fā)展方向。
二、數(shù)控火焰切割機(jī)加工質(zhì)量缺陷分析
數(shù)控火焰切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電整體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。
數(shù)控火焰切割機(jī)在交付過程中要有對(duì)設(shè)備的交付流程;另一方面大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)也有對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)保期限及服務(wù)。其使用質(zhì)量偏差更多的原因是切割過程中導(dǎo)致的切割質(zhì)量問題。
影響數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)量,分析造成其切割產(chǎn)生尺寸誤差的因素主要有以下四點(diǎn):
1. 若板件平整度狀態(tài)不好,切割后易造成尺寸發(fā)生變化;
2. 對(duì)于長(zhǎng)寬非常大的長(zhǎng)條行零件,采用公共邊切割,先切長(zhǎng)邊,鋼板冷卻后再切短頭的方法。
3. 在切割工程中,材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除,局部?jī)?nèi)應(yīng)力釋放,重新分布,會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形,引起切割尺寸超差。
4. 由于火焰切割速度慢,預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),鋼板吸收過多熱量會(huì)發(fā)生熱變形,可根據(jù)零件形狀和經(jīng)驗(yàn)在編制數(shù)控切割程序時(shí)加以措施解決。
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