山東斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司

普通臥式鏜銑床系列產(chǎn)品具有剛性強、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長、承載量大、力度強切削等特點。特別適用于對非常大平面的鏜、銑以及對非常大箱體類零件及孔系的精加工。除可進行鉆、鏜、擴、鉸孔外，還可利用多種附件進行車、銑、鏍紋等加工。

●該臥式鏜銑床為同規(guī)格之中高剛度加強型鏜床，適用于力度強切削，機床各部均為矩形導軌且高層度淬硬處理剛性強，導軌副進口貼塑，準確刮研，精度穩(wěn)定性好。
●配有固定式或可拆式平旋盤，可加工尺寸非常大的孔和平面。除可進行鏜、擴、鉸孔外，還可利用多種附件進行車、銑、螺紋等加工。
●可配備數(shù)顯尺裝置，讀數(shù)精度為0.01毫米，定位精度0.02毫米。

T611鏜床參數(shù)如下：

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液壓型TPX6111B臥式鏜床產(chǎn)品簡介與用途:

本機床為通用機床，可進行鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作，同時機床帶有固定的平旋盤，平旋盤中的滑塊可做徑向進給。因此，能鏜削非常大尺寸的孔，車外圓、平面、切槽等。

液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結構特點:

1、機床總體布局為單立柱、側掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺在固定床身導軌上進行縱向、橫向移動，并能實現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運動，床身、滑座、立柱鑄件各壁間設有十字筋交叉連成一體，保證鑄件結構剛性好。

2、主軸采用三層主軸結構，即平旋盤軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度；主軸三點支撐，實現(xiàn)主軸剛性好，精度保持性好。

3、空心軸（鏜套）前后壓有三個大過盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內(nèi)前后準確移動；主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理，表面硬度高，經(jīng)久耐用。

4、機床的主運動、進給運動的變速均采用液壓預選集中操作，節(jié)省了輔助時間，提高了效率。變速過程中，按鈕指示燈可發(fā)出信號；

5、主軸箱升降、工作臺縱、橫向及回轉(zhuǎn)運動的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動強度的同時，提高了機床的自動化程度。

6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設有進給運動保險結合子和快速運動保險結合子，當機床超負荷工作時，保險結合子自動脫開，有效避免機床內(nèi)部機構損壞。

7、主軸箱升降，工作臺縱、橫向移動及回轉(zhuǎn)運動分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機構，安全可靠自動控制，集中操作，省時省力，方便可靠。

8、工作臺4×90°回轉(zhuǎn)定位，采用光學瞄準，定位精度高，保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。

9、機床的水平導軌均采用了拉板式全防護，既美化了外觀，又可避免導軌研傷。

10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤滑的潤滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設有視油窗。  

11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)部及各處導軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤滑泵提供潤滑油。

12、機床的移動部件之間均有電---液互鎖關系，只允許有一個移動部件運動，而其它部件自動夾緊。

13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。

14、機床的電氣控制采用了可編程序控制器，性能可靠。

液壓型TPX6111B系列臥式鏜床參數(shù)：

tpx6113型臥式銑鏜床，本機床是多功能性機床，可對箱體、殼體、機座等大型零件進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，廣泛應用于能源、交通、重型、石化機械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關鍵設備。

結構特點：

    機床總體布局為單立柱、側掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺在床身上進行縱、橫向移動，機床具有很好的剛性、使用性和非常大的加工范圍；

tpx6113/2為加大行程型（后立柱為供用附件），x向行程2000mm、y向行程1800mm、z向行程2000mm，工作臺載荷可達10000kg。

TPX61113/2臥式鏜床主要技術參數(shù)：

鏜軸直徑　mm　130

主軸錐孔　　　　　Metric　80(可選ISO　7:24　No50)

主軸非常大鈕矩　N.m　　3136

平旋盤非常大扭矩　N.m　　4900

主軸非常大軸向抗力　N　　31360

主軸非常大行程　mm　　900

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)　　　24

主軸轉(zhuǎn)速范圍　r/min　　4-800

平旋盤滑塊行程　mm　　250

工作臺工作面積　mm　　1800×1600

工作臺可承受非常大重量　kg　　10000

主軸中心線至工作臺面距離

非常大　mm　　1800

較小　　　　0

工作臺行程

縱向　mm　　2000(不帶后立柱)

橫向　mm　　2000

主軸、主軸箱、工作臺縱橫向快速　mm　2500

主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺進給量范圍　mm/r　0.05-8/0.01-2

主電機功率　kW　15

斯萊特精機數(shù)控臥式鏜銑床采用單立柱、側掛箱的布局形式，主要特點是機床剛性強、結構對稱，動態(tài)響應速度快，精度高、穩(wěn)定性好。機床具備銑、鉆、鏜、鉸、攻、锪等多種工序加工。零件一次裝夾可效率高、高精度的完成零件的四個面的多種工序的加工。

適用于平面銑削和孔系加工。還可以進行曲面銑削。主軸箱端部設計有平旋盤徑向刀架，能鏜削尺寸非常大的平面,車外圓端面及溝槽。工作臺采用四點定位、手動回轉(zhuǎn)的結構形式（可選擇鼠牙盤結構數(shù)控轉(zhuǎn)臺360×1°分度）X、Y、Z 軸由數(shù)控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)三軸聯(lián)動。

鏜軸伸縮及平旋盤旋轉(zhuǎn)采用伺服電機控制，可實現(xiàn)自動加工。X、Y、Z 軸采用矩形滑動導軌，寶島進口研磨級準確滾珠絲杠傳動，工作臺導軌接觸面采用聚四氟乙烯貼塑工藝，吸震性好，精度高。主軸箱采用自動平衡方式。主軸、平旋盤采用交流伺服電機控制。

	主要技術參數(shù)	單位	TK611數(shù)控臥式鏜銑床
	主軸直徑	mm	Ф110
	工作臺縱向行程Z	mm	1350
	工作臺橫向行程X	mm	1250
	主軸箱垂直行程Y	mm	900
	鏜軸軸向行程W	mm	550
	非常大鏜孔直徑	mm	Ф240
	非常大鉆孔直徑	mm	Ф50
	主軸的非常大需用扭轉(zhuǎn)力距	N.m	1100
	工作臺尺寸長Z寬X	mm	Z:1320 X:1010
	工作臺非常大承重	kg	2500
	主軸中心線至工作臺距離	mm	5-905
	主軸錐度		BT50
	平旋盤非常大加工直徑	mm	630
	平旋盤進給量范圍	mm/min	0.2-330
	快速進給速度(XYZ)	mm/min	5000
	主軸轉(zhuǎn)速范圍	rpm	12-1100
	平旋盤轉(zhuǎn)速范圍	rpm	4-130
	進給量范圍	mm/min	0.5-1000
	主軸電機功率	KW	11/15
	定位精度	mm	0.035全行程
	重復定位精度	mm	0.018全行程
	外形尺寸	mm	5375×2995×3035
	整機重量	kg	12500
	選擇配置數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺：
工作臺回轉(zhuǎn)方式			數(shù)控旋轉(zhuǎn)
數(shù)控分度工作臺分度間隔（B軸）			5°
數(shù)控分度工作臺較高轉(zhuǎn)速			5.5 rpm
數(shù)控分度工作臺分度精度			10"
數(shù)控分度工作臺重復分度精度			4"

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