鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率較快且高精度的機床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。
鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對各分類、各定位優(yōu)劣性不一,選擇鉆攻中心應(yīng)針對所需加工的產(chǎn)品做出有經(jīng)驗選型及配件的選擇,再評估對機型的定位來縮小選擇范圍,根據(jù)機型大小和定位精度選進行觀察和測試。
鉆攻中心主要的特點是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。
一般行程不超過700*400*300,采用大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌快移速度較高可達48m/min或60m/min,
BT30直結(jié)式主軸較常見,較高轉(zhuǎn)速可達12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm,攻牙速度較高可達4000-6000rpm,夾臂式刀庫鄰近換刀時間:1.4sec, 1號-8號換刀時間:6-7sec(無跳轉(zhuǎn)式換刀),伺服式刀庫鄰近換刀時間:1.4sec, 1號-8號換刀時間:0.6sec(跳轉(zhuǎn)式換刀)。
換刀形式:1帶夾臂式刀庫鉆攻中心,換刀裝置無機械手通過刀庫和主軸箱配合動作來完成換刀過程,無跳轉(zhuǎn)式換刀,目前市場較常見裝配,技術(shù)穩(wěn)定成熟。
2帶伺服式刀庫鉆攻中心,換刀裝置無機械手通過刀庫和主軸箱配合動作來完成換刀過程,高速伺服跳轉(zhuǎn)式換刀,快速穩(wěn)定,減少非加工時間。
3帶同動圓盤式刀庫鉆攻中心,換刀裝置由刀庫、機械手組成,換刀動作由機械手完成,采用機械凸輪機構(gòu)實現(xiàn)杠桿式打刀,一般與BT40直結(jié)式主軸搭配,換刀快速穩(wěn)定。
鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng):目前市場上加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)一般為:FANUC(日本)、MISUBISHI(日本)、SIEMENS(德國)、新代(寶島)。
鉆攻中心屬于通用型加工設(shè)備,可以加工大部份材料,但是由于其切削力的不足所以通常用來加工鋁制品等批量的輕型產(chǎn)品。市場上鉆攻中心加工常見的產(chǎn)品有:手機金屬外框、耦合器、電動工具、鐘表、銅工、LED燈罩及其它壓鑄類產(chǎn)品等等。
TV 系列加強了鉆攻中心的價值,參閱了國內(nèi)外各大廠商的機型加以改善,高轉(zhuǎn)速與高移動進給是較根本的需要 ,加大絲桿與線軌的標準,保證了高精度及高剛性。
1. 三軸快速進給48/60 米,大幅降低加工時間。
2. 高速伺服換刀,快速穩(wěn)定,削減非加工時段。
3. 直聯(lián)式高速主軸反應(yīng)靈活、較高可4000 -6000轉(zhuǎn)攻牙。
4. 立柱加高設(shè)計,預(yù)留加裝第4 、5 軸空間。
5. 機臺排屑選用后排式、有較好的排屑角度及超大流量的沖屑運轉(zhuǎn)。
6. 立柱及底座共同的大跨距結(jié)構(gòu)規(guī)劃,高剛度機身、堅若磐石。
鉆攻中心機床特性:
三軸選用寶島進口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度,可提高加工速度及精度。
全系列機種皆選用寶島夾臂飛碟式刀庫,前置式氣壓缸之規(guī)劃,高穩(wěn)定性,夾臂刀庫快速準確,換刀時間較快可達1.2秒,除零件加工外, 非常適合銑比較小的孔短鼻主軸設(shè)計.
主軸短鼻端設(shè)計,將主軸電機傳輸功率發(fā)揮到良好,切削剛性特佳,提升了加工精度及延長主軸的使用壽命。
全封閉防護罩,在高速移動時保持流暢及低噪音,非常大程度的隔絕切屑液及切屑,使線軌與絲桿的維護及使用壽命到達較好狀態(tài)。
Z 軸選用無配重設(shè)計,調(diào)配伺服電機功率及提高Z 軸的驅(qū)動功能,達到高速及產(chǎn)品加工較佳表面光潔度。
TV500鉆攻中心、TV600鉆攻中心機參數(shù):
機型 |
TV-500 |
TV-600 |
控制系統(tǒng) |
西門子系統(tǒng)828D BASIC M / 三菱系統(tǒng)M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)0I mateMD |
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行 程 |
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X 軸行程 |
500 mm |
600 mm |
Y 軸行程 |
400 mm |
400 mm |
Z 軸行程 |
300 mm |
350 mm |
主軸鼻端到工作臺間隔 |
150-450 mm |
150-500 mm |
主 軸 |
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主軸規(guī)格 |
BT-30 |
BT-30 |
主軸傳動方法 |
直聯(lián)式 |
直聯(lián)式 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
20,000/15,000/12,000 rpm |
20,000/15,000/12,000rpm |
主軸功率 |
3.7/5.5 kw |
3.7/5.5 kw |
進 給 |
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X/Y/Z 軸快速進給 |
48 / 48 / 48 M/min |
48 / 48 / 48 M/min |
三軸滾珠絲桿 (mm) |
ø32 / P16 / C3 |
ø32 / P16 / C3 |
三軸線性導(dǎo)軌 (P 級) |
X / Y : 30mm Z : 30mm |
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三軸傳動方法 |
直驅(qū)式 |
直驅(qū)式 |
切削進給速度 |
1~10,000 mm/min |
1~10,000 mm/min |
工作臺 |
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工作臺尺寸 |
600 x 400 mm |
700 x 400 mm |
T 型槽( 寬× 槽數(shù)× 距離) |
3*14*125 mm |
3*14*125 mm |
工作臺非常大負載( 平均散布) |
300 kg |
350 kg |
主動換刀體系 |
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主動換刀形式 |
夾臂式 |
夾臂式 |
主動換刀數(shù)量 |
16 pcs |
16 pcs |
非常大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
其 他 |
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機床非常大重量 |
2800 kg |
3000 kg |
機床尺度( 長x 寬x 高) |
2100*1600*2750 mm |
1800*2500*2300 mm |
氣壓需要 |
6 kg |
6 kg |
電力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
標準配置明細:
序 號 |
標準配置 |
產(chǎn) 地 |
1 |
西門子828D / 三菱M70 控制器 |
德國/日本 |
2 |
西門子 / 三菱 伺服驅(qū)動 |
德國/日本 |
3 |
主軸 |
寶島 |
4 |
上銀/銀泰 滾珠絲桿/導(dǎo)軌 |
寶島 |
5 |
三軸伸縮防護罩 |
寶島 |
6 |
集中式自動潤滑系統(tǒng) |
寶島 |
7 |
FAG/NSK 斜角滾珠進口軸承 |
德國/日本 |
8 |
聯(lián)軸器 |
寶島/德國 |
9 |
操作面板單元 |
寶島 |
10 |
接觸器/斷路器 |
德國 |
11 |
電箱空調(diào)交換器 |
臺資/中國 |
12 |
油冷機 |
臺資/中國 |
13 |
主軸吹氣裝置 |
臺灣 |
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