多棒熱剪爐是集熱工、機械、自動化控制、液壓、光電測溫合為一體的設備,主要由鋁棒進料傳動輸送架、爐體、熱剪機及電器控制等部分組成。具有穩(wěn)定性、耐用性、易用性、維修方便性等綜合性能。多棒熱剪爐設計為后門進料式。加熱爐的爐體采用優(yōu)異的型鋼和耐熱鋼板搭接,并根據(jù)常溫至600℃之間的高溫變化,
2019-05-31 /短棒加熱爐是鋁材擠壓環(huán)節(jié)中將鋁棒截斷至擠壓要求長度又加熱至工藝要求的溫度,以適應鋁型材擠壓成型的需要。具有經(jīng)濟、實用等特點,是鋁材擠壓工藝中常用的設備。短棒加熱爐合理的爐體分隔制作使爐面顯得大方、結實。爐子使用耐熱鋼和高鋁耐火材料制作,使爐體可長時間經(jīng)受高溫工作又能有效阻止熱能外泄,提高了
2019-05-31 /模具爐是配合擠壓機使用的設備,是將待擠壓模具加熱至鋁棒相近的溫度,有利于擠壓成型。爐內的發(fā)熱體發(fā)熱后,除直接向通孔內膽傳熱,還用熱風循環(huán)風機,把發(fā)熱體產生的熱量通過空氣傳遞進內膽,加熱模具使模具加熱迅速且均勻。每臺模具爐設計有1個或多個工作室,每個工作室可放置多套模具,各個工作室分開控
2019-05-31 /時效加熱爐是鋁合金在擠壓成型后將型材進行時效處理的設備。旨在快速提高鋁合金型材的強度和各項使用要求指標,有利于型材后續(xù)工序的操作、貯存和運輸,更有利于終端客戶的正常使用。
2019-05-31 /熔煉爐是用來提供熔鋁?稍谌蹮挔t里熔化鋁錠和廠內廢料,按所需的化學分析成分添加合金元素,然后轉爐或把鋁液經(jīng)過流槽平穩(wěn)轉至半連續(xù)液壓鑄造機。鋁錠和廢料的加料通過按鈕站打開傾斜大爐門,用叉車將原材料小心地加入爐臺,再推入爐膛內里。鋁材料是由完全自動的plc控制系統(tǒng)控制的一對效率高較新的環(huán)
2019-05-31 /模具爐是配合擠壓機使用的設備,將模具加熱至鋁棒相近的溫度,有利于擠壓成型。爐內的體發(fā)熱除直接向通孔內膽傳熱外,還用熱風循環(huán)風機把發(fā)熱體產生的熱量通過空氣傳遞進內膽,加熱模具使模具加熱迅速且均勻。每臺模具爐可設計為單箱或多箱,每箱可放多個模具,每個工作室分開設置,互不影響。當取存某一套模具時,
2019-05-31 /時效加熱爐是鋁合金在擠壓成型后將型材進行時效處理的設備。旨在快速提高鋁合金型材的強度和各項使用要求指標,有利于型材后續(xù)工序的操作、貯存和運輸,更有利于終端客戶的正常使用。時效爐主要由爐體、料車、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電器控制四大部分組成。爐體選用優(yōu)異鋼材和高性能耐保溫材料制造,結實美觀耐用。
2019-05-31 /采用同水平方排熱頂澆注進行鑄棒的較佳方案。強大的蝸輪傳動系統(tǒng),穩(wěn)定的輸出及牽引動力,保持了鋁棒鑄造機系統(tǒng)效率高,平穩(wěn)的高性能運轉。
2019-05-31 /熔鋁爐是將廢鋁,鋁錠,回收料等鋁集中熔煉和根據(jù)使用要求添加其它成分再精煉的爐子。爐的鋼結構由普通a3鋼板及型鋼焊接而成,所有的框架接口及鋼板接口采用全焊,達到良好的剛性和氣密性。熔鋁爐的結構形式一般設置有拱頂斜門方形爐,平頂斜門方形爐,全圓爐等。制造方式則有全澆注料式結構,半高鋁磚半澆注料
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