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在正式施工之前，應(yīng)先對被涂物進行表面處理。鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。

【施工方式】

環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝，根據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。

噴涂: 使用無氣噴涂或有氣噴涂。

刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝， 注意要達到特定的干膜厚度。

【施工技術(shù)】

【產(chǎn)品配套】

環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本；

面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護底層涂料的正常使用，同時具有耐候、耐酸堿、耐化學(xué)品、耐溶劑特性，面漆顏色多樣，具有良好的裝飾性。

【涂裝環(huán)境條件】

涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境有如下要求：
1.不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工，底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工；

2. 夏季陽光直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工，冬季氣溫不得低于-5℃；
3.涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工；
4.富鋅底漆噴涂完畢后，不應(yīng)放置太長時間，以免出現(xiàn)鋅粉變白現(xiàn)象，請在4小時—15天內(nèi)噴涂中間漆。

【安全措施】

1. 避免接觸眼睛；

2. 如果油漆接觸，應(yīng)立即用溫水或適當?shù)那逑磩┻M行清洗，若油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水進行沖洗，并立即就醫(yī)；

3. 施工過程中保證良好的通風(fēng)；

4. 涂料中含有可燃物質(zhì)，應(yīng)遠離火花，禁止在臨近區(qū)域進行抽煙；

5. 現(xiàn)場遵守一切安全規(guī)定。

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