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施工之前，應(yīng)將被涂物表面清理干凈，做到表面無銹、無油、無灰塵、無水等附著物。

一般防腐工程的鋼鐵表面或鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹后手工機械除銹達(dá)到典SISO55900除銹標(biāo)準(zhǔn)St2或St3級。

重要防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)噴砂或拋丸達(dá)到瑞曲SISO55900除銹標(biāo)準(zhǔn)St2級，使鋼鐵表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附著力。

【施工方式】

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。

1. 采用刷涂法施工時，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2. 采用噴涂時，噴槍移動速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3. 采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補涂。

【產(chǎn)品配套】

1. 前道配套涂料：氯磺化聚乙烯防腐底漆、環(huán)氧防銹底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆；

2. 后道配套涂料：氯磺化聚乙烯面漆。

【施工技術(shù)】

【施工條件】

1. 涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求；

2. 遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工；

3. 當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工；

4. 未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。表面預(yù)處理合格后至涂敷底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理；

5. 對于不能在一天時間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流，延長返銹時間；

6. 每道漆的涂敷間隔時間應(yīng)不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷，若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆，后一道面漆涂敷完成后，應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用，如果固化溫度低于10℃，應(yīng)固化10天以上方可投入使用；

7. 施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，保證防腐層終厚度達(dá)到設(shè)計要求。

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