碳化鎢瓦楞輥超音速火焰噴涂加工

一、 超音速火焰噴涂碳化鎢性能指標

硬度可達：HRC70~80

結(jié)合強度：≥90MPa

耐高溫可達：1200℃以上

表面粗糙度：Ra0.2

強耐腐蝕性，不易變形

涂層厚度：0.04mm~0.1mm

直 線 度：0.015mm-1000mm

二、 超音速火焰噴涂碳化鎢在瓦楞輥中的應用

1、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥的應用場合

A、全新瓦楞輥噴涂碳化鎢

B、舊瓦楞輥改制碳化鎢瓦楞輥

C、碳化鎢瓦楞輥的修正 新的碳化鎢瓦楞輥涂層厚度0.05～0.1mm，當長期使用涂層減少而不能生產(chǎn)時，我們?yōu)槟闳コ龤堄嗵蓟�鎢再修正，瓦楞輥直徑幾乎不改變。

2、碳化鎢瓦楞輥的加工藝

碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同，首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動數(shù)控磨上完成，其次噴涂技術是關鍵，以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量，較難加工的是噴涂后的拋光技術，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的獨特性和表面硬度較高(如鉆石)的碳化鎢，傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進行。

→磨齒→（中頻淬火）→噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢（厚度0.05～0.06㎜）→拋磨—壽命2000～5000萬跑米；

3、碳化鎢瓦楞輥的優(yōu)勢

A、碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3～6倍。

B、一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，新輥時芯紙與涂膠輥間隙應是0.1mm～0.2mm，但是當瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會擴大，從而導致過多的膠量，過多的水份使紙板軟且易彎翹;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久，紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。

C、一般瓦楞輥中間磨損過量，變成中凹，就無法更新產(chǎn)寬幅的紙板，產(chǎn)生廢紙，因為兩端會被壓破或中間不著糊(脫膠起泡)，這時時候您不得不去研磨輥的兩端，以便走寬幅紙板，維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產(chǎn)生問題。

D、一般瓦楞輥因為磨損快，所以原始設計齒高較高(楞率大)，以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，一開始就設計較低齒高(楞率小)且壽命長久。

E、一般瓦楞輥不能用V型楞，因為楞頂若小就會很快被磨損，紙板會越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨就不存在這問題。

F、一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修正后直徑就小很多;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨且磨損及少，修正后直徑幾乎不變。 而較重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變。

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