一、 超音速火焰噴涂碳化鎢性能指標
硬度可達:HRC70~80
結(jié)合強度:≥90MPa
耐高溫可達:1200℃以上
表面粗糙度:Ra0.2
強耐腐蝕性,不易變形
涂層厚度:0.04mm~0.1mm
直 線 度:0.015mm-1000mm
二、 超音速火焰噴涂碳化鎢在瓦楞輥中的應用
1、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥的應用場合
A、全新瓦楞輥噴涂碳化鎢
B、舊瓦楞輥改制碳化鎢瓦楞輥
C、碳化鎢瓦楞輥的修正 新的碳化鎢瓦楞輥涂層厚度0.05~0.1mm,當長期使用涂層減少而不能生產(chǎn)時,我們?yōu)槟闳コ龤堄嗵蓟u再修正,瓦楞輥直徑幾乎不改變。
2、碳化鎢瓦楞輥的加工藝
碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同,首先前基體熱處理硬度不同,噴涂前齒型精度要求更高,必須在全自動數(shù)控磨上完成,其次噴涂技術(shù)是關(guān)鍵,以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量,較難加工的是噴涂后的拋光技術(shù),因瓦楞輥不同於一般工件,其齒型的獨特性和表面硬度較高(如鉆石)的碳化鎢,傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進行。
→磨齒→(中頻淬火)→噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢(厚度0.05~0.06㎜)→拋磨—壽命2000~5000萬跑米;
3、碳化鎢瓦楞輥的優(yōu)勢
A、碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3~6倍。
B、一般瓦楞輥齒高變化大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定,新輥時芯紙與涂膠輥間隙應是0.1mm~0.2mm,但是當瓦楞輥中間磨損0.1mm,間隙就會擴大,從而導致過多的膠量,過多的水份使紙板軟且易彎翹;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久,紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。
C、一般瓦楞輥中間磨損過量,變成中凹,就無法更新產(chǎn)寬幅的紙板,產(chǎn)生廢紙,因為兩端會被壓破或中間不著糊(脫膠起泡),這時時候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產(chǎn)生問題。
D、一般瓦楞輥因為磨損快,所以原始設(shè)計齒高較高(楞率大),以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,一開始就設(shè)計較低齒高(楞率小)且壽命長久。
E、一般瓦楞輥不能用V型楞,因為楞頂若小就會很快被磨損,紙板會越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨就不存在這問題。
F、一般瓦楞輥齒頂磨損快且多,修正后直徑就小很多;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨且磨損及少,修正后直徑幾乎不變。 而較重要的是:碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉(zhuǎn)壽命中,它的楞高幾乎不變。
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