主營:鋁型材擠壓設(shè)備,鋁材擠壓生產(chǎn)線設(shè)備,鋁擠壓成型設(shè)備,長棒熱剪爐,鋁型材時效爐,牽引機,拉直機,在線淬火設(shè)備
2500噸工業(yè)型材擠壓機,意美德智能制造廠家!鋁制品應(yīng)用范圍比較廣,可以說只要是鋁材質(zhì)的產(chǎn)品,都是需要用到擠壓機設(shè)備,只是這個機器是有大小噸位的,這里的擠壓機噸位類似于一個型號,在專業(yè)領(lǐng)域里面稱之為擠壓力,擠壓力越大,所能生產(chǎn)出來的型材橫截面或直徑尺寸就越大,這邊要說道的2500噸工業(yè)型材擠壓機,在擠壓機噸位中也算中型的設(shè)備了,工業(yè)型材中用的比較多,還有就是現(xiàn)在新能源汽車型材行業(yè),對于型材品質(zhì)要求高,一般也要用到2000噸以上的擠壓機來生產(chǎn)。江蘇意美德,作為專業(yè)鋁擠壓生產(chǎn)線設(shè)備的制造服務(wù)商,一對一為您定制合適的鋁型材生產(chǎn)線解決方案!
鋁型材擠壓機的工藝生產(chǎn)流程包括:
1. 原料準(zhǔn)備:將鋁型材原料鋁棒,加熱到一定的溫度,放入擠壓機中,并將模具固定在機床上;
2. 擠壓:將加熱好好的鋁棒放到鋁型材模具中,對鋁棒進(jìn)行加熱,得到所需形狀;
3. 成型:使用機床上的成型工具將鋁型材原料成型;
4. 冷卻:將擠壓出的鋁型材放入冷卻設(shè)備中進(jìn)行冷卻,以保證其形狀穩(wěn)定;
5. 安裝:將冷卻后的鋁型材安裝在機床上;然后按照鋁型材的米數(shù)進(jìn)行切割
6. 檢查:使用檢測儀器對擠壓出的鋁型材進(jìn)行質(zhì)量檢查;
7. 包裝:將檢測合格的鋁型材進(jìn)行包裝。
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