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主營(yíng)：鋁型材擠壓設(shè)備,鋁材擠壓生產(chǎn)線設(shè)備,鋁擠壓成型設(shè)備,長(zhǎng)棒熱剪爐,鋁型材時(shí)效爐,牽引機(jī),拉直機(jī),在線淬火設(shè)備
產(chǎn)品描述
2500噸工業(yè)型材擠壓機(jī)，意美德智能制造廠家！鋁制品應(yīng)用范圍比較廣，可以說只要是鋁材質(zhì)的產(chǎn)品，都是需要用到擠壓機(jī)設(shè)備，只是這個(gè)機(jī)器是有大小噸位的，這里的擠壓機(jī)噸位類似于一個(gè)型號(hào)，在專業(yè)領(lǐng)域里面稱之為擠壓力，擠壓力越大，所能生產(chǎn)出來的型材橫截面或直徑尺寸就越大，這邊要說道的2500噸工業(yè)型材擠壓機(jī)，在擠壓機(jī)噸位中也算中型的設(shè)備了，工業(yè)型材中用的比較多，還有就是現(xiàn)在新能源汽車型材行業(yè)，對(duì)于型材品質(zhì)要求高，一般也要用到2000噸以上的擠壓機(jī)來生產(chǎn)。江蘇意美德，作為專業(yè)鋁擠壓生產(chǎn)線設(shè)備的制造服務(wù)商，一對(duì)一為您定制合適的鋁型材生產(chǎn)線解決方案！
鋁型材擠壓機(jī)的工藝生產(chǎn)流程包括：
1. 原料準(zhǔn)備：將鋁型材原料鋁棒，加熱到一定的溫度，放入擠壓機(jī)中，并將模具固定在機(jī)床上；
2. 擠壓：將加熱好好的鋁棒放到鋁型材模具中，對(duì)鋁棒進(jìn)行加熱，得到所需形狀；
3. 成型：使用機(jī)床上的成型工具將鋁型材原料成型；
4. 冷卻：將擠壓出的鋁型材放入冷卻設(shè)備中進(jìn)行冷卻，以保證其形狀穩(wěn)定；
5. 安裝：將冷卻后的鋁型材安裝在機(jī)床上；然后按照鋁型材的米數(shù)進(jìn)行切割
6. 檢查：使用檢測(cè)儀器對(duì)擠壓出的鋁型材進(jìn)行質(zhì)量檢查；
7. 包裝：將檢測(cè)合格的鋁型材進(jìn)行包裝。
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