供應(yīng)大圓形蓄熱式熔鋁爐

圓型蓄熱式熔鋁爐　特　點(diǎn)：　·該型爐具有普通反射爐容量大、結(jié)構(gòu)簡單、成分控制容易和操作方便之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了普通反射爐燒損大、能耗高、操作環(huán)境差和局部過熱過燒之不足；　·具有豎式爐能耗低、熔化快、爐齡長、爐溫均勻及無局部過熱過燒之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了豎式爐容量小、不便于成分控制和廢料燒損大的不足；　·具有國外大型廢鋁爐燒損低之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了其設(shè)備結(jié)構(gòu)功能復(fù)雜、設(shè)備投資大及生產(chǎn)效率不高之不足；　·設(shè)計(jì)有空氣預(yù)熱裝置，能充分利用煙氣余熱蓄熱，降低了燃料消耗，同時(shí)也降低了煙氣的排放溫度（≤150　℃）；　·由于采用爐頂加料，因而勞動強(qiáng)度低，操作簡單方便。　規(guī)格(容量)：3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T�！∧芎�(104Kcal/T·Al)：3-5T爐≤55；8-10T爐≤45；12-15T爐≤42；20T以上爐≤40�！�燒　損：≤1.3％（回爐料30％、鋁錠70％時(shí)）。　熔化速度：2.5-3.5h/爐。　適用范圍：間隙作業(yè)和配置合金等（特別適用于回爐料較多的熔煉情況），如：鋁型材、鋁制品、合金板帶及廢鋁回收等。　適用燃料：輕油、重油、廢油、渣油、天然氣、各種煤氣等�！�(上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下)　主要規(guī)格參數(shù)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表　規(guī)格內(nèi)容3T5T8T10T12T15T20T25T　額定容量（t）3581012152025　容量（t）3.45.68.911.213.516.72227.5　熔化速度（h/爐）≤2.0≤2.0≤2.5≤2.5≤3.0≤3.0≤3.5≤3.5　熔化率（t/h）1.83.24.85.56.58.51012　能耗（104Kcal/t）≤58≤52≤48≤48≤45≤45≤42≤42　燒損（％）≤1.5％≤1.35％　排煙等級林格曼一級　大修爐齡（a）豎爐≥2，底爐≥3　正常排煙溫度（℃）≤200℃　爐膛溫度（℃）1250℃　燃燒器配置（104Kcal/t）3-302-60+303-603-100　風(fēng)機(jī)功率（Kw）45.57.51111157.5+5.511+7.5　底爐外徑（1）2670341038264***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***55506072　豎爐外徑（2）1***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***16101610***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***0　豎爐內(nèi)徑（3）60080090010001000110012001200　放水口尺寸（4）3540455055606672　底、豎爐中心距（L）6288***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***95***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***6　底爐高度（H1）242325702630276530353***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***　加料斗高度（H4）220260260260260260300300　爐體總高（H）4***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***543557106***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***　啟蓋桿高度（h1）1100***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***0***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***01700　放水口高度（h2）550500500550550600650650　爐門口高度（h3）108011001***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***126013201320　爐門口尺寸A1×B1420×310600×380780×550　基礎(chǔ)尺寸（A）29503700410044504800520058506400　爐前平臺長度（B）≥3500≥4200≥4500≥4800≥5000≥5600≥6000≥6500　爐體總重量（t）3661678286110135161　適用燃料輕油、重油、天然氣、液化石油氣、煤氣等　說明：　1.主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是指：每爐達(dá)到額定容量，回爐料不超過30％，其余為鋁錠，在爐子進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并連續(xù)正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液升溫到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo)�！�2.爐體總高度（H）和爐頂操作平臺高度可根據(jù)用戶車間條件作適當(dāng)調(diào)整�！�3.使用如煤氣等低熱值燃料時(shí)，其燃料消耗指標(biāo)會有少量變化。　4.使用重油、渣油等劣質(zhì)油為燃料時(shí)，部分風(fēng)機(jī)規(guī)格、燒嘴配置會有適當(dāng)調(diào)整�！�5.供方保留因技術(shù)改進(jìn)需要而進(jìn)行部分結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整的權(quán)利。