熔鋁爐

豎式快速熔鋁爐與保溫爐配套爐組
1．豎式快速熔化爐與保溫配套爐組的結構特
  采用豎爐：始終充滿豎爐的鋁料能充分吸收煙氣余熱，使爐頂排煙溫度降低到250℃以下，大大提高熱效率，油耗可低至32kg/t?al；且一定高度的豎爐使爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態(tài)，保證了在較小的熔化室達到很高的熔化速率；
  采用高速火焰沖擊加熱：較小的熔化室內高速火焰直接噴射到已預熱好的鋁料和已熔化的鋁液上，實現(xiàn)快速熔化，既節(jié)約能源了又降低了燒損；
  采用上下兩個放水口：連續(xù)運行時采用上放水口，爐內具有一定的鋁水深度，使部分鋁料進入鋁水后才熔化，減小氧化面積，進一步降低燒損，燒損在0.6%以下。一定的鋁水深度還可提高出水溫度，鋁渣也可隨鋁液排入保溫爐，減少爐內積渣；
  爐門結構合理：爐門小且密封嚴、爐內散熱損失小、操作方便、操作環(huán)境好；
  爐頂加料：配以翻斗式上料機構，具有加料方便、勞動強度低、爐溫波動小、爐齡長的特點；
  采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點；
  采用雙膛保溫爐特點：
  采用連體雙膛結構，具有占地面積小、保溫性能好、互相利用部分煙氣余熱的特點；
  雙爐膛獨立作業(yè)，保證連續(xù)向后續(xù)設備供應合格鋁水；
  保溫爐只承擔升溫、保溫、精煉扒渣、取樣調整與鑄造等工序，爐溫波動小，爐齡長；
  雙膛保溫爐配置有空氣預熱器，有效利用煙氣余熱使保溫能耗降低。
2．豎式快速熔化爐與配套保溫爐的規(guī)格
  熔化爐規(guī)格             0.1t   0.3t   0.5 t   0.7 t   1 t   2 t   3 t   5 t
  熔化爐額定熔化速度（t/h）     0.1    0.3    0.5    0.7    1.0   2.0       3.0   5.0
  配套保溫爐容量（t）    0.4+0.4  0.7+0.7  1.3+1.3    1.8+1.8      2.5+2.5 4.5+4.5 7+7   9+9
3．熔化爐的燒損：原鋁錠≤1.2％；回爐料30％時≤1.5％；回爐料50％時≤2％。
4．豎式快速熔化爐與保溫配套爐組的適用范圍
  導電鋁桿盤條連鑄連軋的熔煉工藝（一般為5t/h熔化爐與8—10t雙膛保溫爐爐組）；
  不調整合金成份的板、帶、箔等板坯的連續(xù)鑄軋與半連續(xù)鑄造；
  壓鑄、重力鑄造的集中熔煉等不調整合金成份并連續(xù)供應鋁液的工藝。