熔鋁爐

豎式快速熔鋁爐與保溫爐配套爐組
1．豎式快速熔化爐與保溫配套爐組的結(jié)構(gòu)特
  采用豎爐：始終充滿豎爐的鋁料能充分吸收煙氣余熱，使?fàn)t頂排煙溫度降低到250℃以下，大大提高熱效率，油耗可低至32kg/t?al；且一定高度的豎爐使?fàn)t料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了在較小的熔化室達(dá)到很高的熔化速率；
  采用高速火焰沖擊加熱：較小的熔化室內(nèi)高速火焰直接噴射到已預(yù)熱好的鋁料和已熔化的鋁液上，實(shí)現(xiàn)快速熔化，既節(jié)約能源了又降低了燒損；
  采用上下兩個(gè)放水口：連續(xù)運(yùn)行時(shí)采用上放水口，爐內(nèi)具有一定的鋁水深度，使部分鋁料進(jìn)入鋁水后才熔化，減小氧化面積，進(jìn)一步降低燒損，燒損在0.6%以下。一定的鋁水深度還可提高出水溫度，鋁渣也可隨鋁液排入保溫爐，減少爐內(nèi)積渣；
  爐門結(jié)構(gòu)合理：爐門小且密封嚴(yán)、爐內(nèi)散熱損失小、操作方便、操作環(huán)境好；
  爐頂加料：配以翻斗式上料機(jī)構(gòu)，具有加料方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、爐溫波動(dòng)小、爐齡長(zhǎng)的特點(diǎn)；
  采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點(diǎn)火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)；
  采用雙膛保溫爐特點(diǎn)：
  采用連體雙膛結(jié)構(gòu)，具有占地面積小、保溫性能好、互相利用部分煙氣余熱的特點(diǎn)；
  雙爐膛獨(dú)立作業(yè)，保證連續(xù)向后續(xù)設(shè)備供應(yīng)合格鋁水；
  保溫爐只承擔(dān)升溫、保溫、精煉扒渣、取樣調(diào)整與鑄造等工序，爐溫波動(dòng)小，爐齡長(zhǎng)；
  雙膛保溫爐配置有空氣預(yù)熱器，有效利用煙氣余熱使保溫能耗降低。
2．豎式快速熔化爐與配套保溫爐的規(guī)格
  熔化爐規(guī)格             0.1t   0.3t   0.5 t   0.7 t   1 t   2 t   3 t   5 t
  熔化爐額定熔化速度（t/h）     0.1    0.3    0.5    0.7    1.0   2.0       3.0   5.0
  配套保溫爐容量（t）    0.4+0.4  0.7+0.7  1.3+1.3    1.8+1.8      2.5+2.5 4.5+4.5 7+7   9+9
3．熔化爐的燒損：原鋁錠≤1.2％；回爐料30％時(shí)≤1.5％；回爐料50％時(shí)≤2％。
4．豎式快速熔化爐與保溫配套爐組的適用范圍
  導(dǎo)電鋁桿盤條連鑄連軋的熔煉工藝（一般為5t/h熔化爐與8—10t雙膛保溫爐爐組）；
  不調(diào)整合金成份的板、帶、箔等板坯的連續(xù)鑄軋與半連續(xù)鑄造；
  壓鑄、重力鑄造的集中熔煉等不調(diào)整合金成份并連續(xù)供應(yīng)鋁液的工藝。