定做各地自動噴砂機(jī)流水線 自動噴砂機(jī)

定做各地自動噴砂機(jī)流水線 自動噴砂機(jī)

基本參數(shù)：

噴砂區(qū)尺寸：1900?1900?900（mm）

噴砂室尺寸：1900?1900?2100（mm）

臺車外形尺寸：1500?1500?750（mm）

噴嘴材質(zhì)：碳化硼（80mm*20mm*8mm）

除塵箱外形尺寸：900?1000?2400(mm)

電源設(shè)置為三相五線制(380V，50HZ)

 

輸送式自動噴砂機(jī)常用標(biāo)準(zhǔn)型號如下：

XL8060-6A  進(jìn)料口：寬600mm高250mm 噴槍：6支 

XL1080-8A  進(jìn)料口：寬800mm高250mm 噴槍：8支

XL1210-10A 進(jìn)料口：寬1000mm高250mm 噴槍：10支

XL1310-12A 進(jìn)料口：寬1100mm高250mm 噴槍：12支

1-2．操作流程：

操作平臺

    由操作平臺放入加工工件輸送到加工區(qū)，自動噴砂完成后進(jìn)入吹凈區(qū)然后輸送到操作平臺。

加工區(qū)

 

吹凈區(qū)

 

操作平臺

 

1-2. 本機(jī)特點(diǎn)

     A、本機(jī)設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低.

     B、本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,因此能大降低磨料和的消耗.

     C、噴槍的角度可以調(diào)到你需要的任意角度。上下高度也可以相對的調(diào)整。

     D、輸送和搖擺都由變頻控制，可以根據(jù)工件的加工要求調(diào)節(jié)相應(yīng)的速度來達(dá)到理想效果。

E、本機(jī)主要零部件都是用進(jìn)口零件,安全可靠,使用壽命長.

1-3. 用途

本機(jī)實(shí)用于平面和比較規(guī)則的加工件的噴砂、除銹及去毛刺，一次性完全清理。效益高，可根據(jù)客戶的要求，。

輸送式自動噴砂機(jī)的構(gòu)成：

輸送式自動噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括主機(jī)、噴砂艙、集塵箱、上旋風(fēng)分離器、輸送裝置、蜂窩式回收系統(tǒng)電氣控制等。

 

輸送式自動噴砂機(jī)的工作原理：

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到各產(chǎn)品表面磨砂的目的。

二、機(jī)器安裝

噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅實(shí)的地面上,不需要地腳螺栓.

2-1壓縮空氣源

  用鋼管直接連接到噴砂機(jī)過濾進(jìn)氣口接頭處.壓縮空氣消耗量(使用噴槍噴嘴孔徑8MM,氣嘴孔徑4MM)

2-2電源

  將噴砂機(jī)電源接上380v/50hz的電源.

三、操作程序

    3-1磨料的加入

      由噴砂艙直接加入,裝入量為50KG左右.(注意:加入磨料過程中應(yīng)少量的加入工作艙,以防砂管堵塞)

3-2噴砂量的調(diào)節(jié)

  根據(jù)使用磨料的型號,調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)桿的位置,使調(diào)節(jié)桿端部露出適當(dāng)?shù)奈恢?從而可以控制磨料進(jìn)入砂管的數(shù)量.

3-3灰塵的清除

  每隔4-8小時清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開關(guān),推拉振動閥1-2分鐘,以除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住將灰塵倒掉.（振動布袋時一定要關(guān)掉除塵風(fēng)機(jī)）

3-4開關(guān)機(jī)操作

   A、開啟電源開關(guān)，照明燈亮、再分別依次開啟除塵開關(guān)、噴砂開關(guān)、輸送開關(guān)、搖擺開關(guān)。

   B、噴砂加工過程中，噴槍要保持與加工件有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，達(dá)到滿意的效果。

 

   C、下班后停止工作，應(yīng)先依次關(guān)閉、噴砂開關(guān)、搖擺開關(guān)、輸送開關(guān)、除塵開關(guān)，后才關(guān)閉電源開關(guān)。

 

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工作流程：

工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動完成。

加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機(jī)輔助輸送平臺上。

2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對工件進(jìn)行自動噴砂。

3、加工好的工件，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。