三位焊接機(jī)價(jià)格_三位焊接機(jī)廠家

SWFHJ-3500.3/3C塑料門窗三位無縫焊接機(jī)     SWFHJ-3500.3/3C塑料門窗三位無縫焊接機(jī)是生產(chǎn)塑料門窗的主要設(shè)備，三位無縫焊接機(jī)有左中右三個(gè)機(jī)頭，通過三個(gè)機(jī)頭的組合也可完成多種形式的塑料門窗焊接工藝。適用于覆膜、雙色共擠型材等單面彩色型材“無縫”（≤0.2mm）的焊接。三位無縫焊接機(jī)工作效率高，適合大批量規(guī)�；�生產(chǎn)。  -------------------------------------------------------------------------------- 三位無縫焊接機(jī)技術(shù)參數(shù)：  輸入電源：     380V/220V  50HZ  輸入功率：     3.5KW  工作氣壓：     0.4-0.6Mpa  耗 氣 量：       160L/min  焊接型材高度： 20-100mm  焊接型材寬度： ≤120mm  焊接長度：     400-3300mm  外形尺寸：     4300×1000×1700mm  重量（約）：    1200Kg   -------------------------------------------------------------------------------- 三、三位無縫焊接機(jī)主要組成部分與特點(diǎn) 3.1特點(diǎn) SWFHJ-3500.3/3C塑料門窗三位無縫焊接機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，一機(jī)多用，操作簡單等特點(diǎn)。傳動(dòng)部分全部采用氣壓傳動(dòng)，使用無油潤滑軸承和直線運(yùn)動(dòng)副軸承，精度高，易維護(hù)保養(yǎng)，特別是控制部分采用單片集成電路使整機(jī)可靠性大大提高，下壓鉗帶有擠刀，可實(shí)現(xiàn)焊接型材對接時(shí)的清理焊熘的作用。 3.2主要組成 塑料門窗三位無縫焊接機(jī)由左中右三個(gè)機(jī)頭、機(jī)架、電控柜、托料架等主要部分組成。 3.2.1.左機(jī)頭：具有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭可在程序控制下沿導(dǎo)軌移動(dòng)20毫米，并且有定位機(jī)構(gòu)（前后定位塊），壓緊機(jī)構(gòu)（上下壓鉗），進(jìn)給機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)（加熱板、機(jī)頭電器箱等）。 3.2.2.中、右機(jī)頭：無左機(jī)頭的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，但設(shè)有機(jī)頭手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。 3.2.3.機(jī)架、托料架：三位無縫焊接機(jī)機(jī)架由機(jī)身、導(dǎo)軌水平調(diào)節(jié)底座等組成。機(jī)身采用鋼制方管焊接而成。水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機(jī)架、調(diào)整導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大門窗的輔助機(jī)構(gòu)，它可隨機(jī)頭移動(dòng)。 3.2.4.電控柜：電控柜位于機(jī)架左側(cè)，柜內(nèi)裝有焊機(jī)電控中樞——單片集成器。電控面板上裝有加熱時(shí)間，焊接時(shí)間預(yù)置，壓力表、減壓閥等電器控制元件。它是整個(gè)焊機(jī)的控制中心。 3.2.5.手搖調(diào)整裝在前滾輪支架上，焊中挺型材時(shí)，可通過手搖調(diào)整裝置調(diào)整右機(jī)頭后定位板，使其與左機(jī)頭后定位板處在同一平面。使用方便準(zhǔn)確無誤。 四、電氣系統(tǒng)  4.1電氣控制系統(tǒng)組成  電氣系統(tǒng)包括單片集成器、熔斷器、數(shù)顯溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)儀、各種控制按鈕、指示燈、電磁閥等組成。原理詳見電器原理圖。 4.2單片集成器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，是專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的一種工業(yè)自動(dòng)控制程序器。它具有可靠性，維修簡單，使用方便，易于擴(kuò)充維護(hù)等顯著特點(diǎn)。 4.3部分熔斷器說明（參見焊機(jī)電氣原理圖） FU0為PC機(jī)保險(xiǎn)，F(xiàn)U4、FU5熔斷器為PC機(jī)輸出保險(xiǎn)。（注：FU1、FU2、FU3為熔斷器主觸點(diǎn)） 4.4機(jī)控面板簡介：機(jī)頭面板上有前壓、后壓、運(yùn)行、急停四個(gè)按鈕及工作選擇和機(jī)頭加熱兩個(gè)按鈕。其中前壓、后壓、運(yùn)行均以程序設(shè)置成循環(huán)鍵，即按下“后壓”鍵，后壓鉗壓下，再按一次，后壓鉗即抬起。運(yùn)行鍵除可驅(qū)動(dòng)豎定位板起落外，又可引導(dǎo)程序進(jìn)入“自動(dòng)運(yùn)行”區(qū)域。故通常操作程序?yàn)闄C(jī)頭旋鈕置開，選擇單/聯(lián)動(dòng)→放置型材→運(yùn)行→后壓→前壓→自動(dòng)運(yùn)行。 注：“急停”為紅色自鎖按鈕，復(fù)位時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可。 五、安裝、調(diào)整： 5.1安裝 5.1.1環(huán)境要求    三位無縫焊接機(jī)應(yīng)該安裝在干燥，無粉塵，無腐蝕性氣體，溫度在10°-40°的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。 5.1.2開箱后將焊機(jī)連同包裝底座整體移至安裝位置。 5.1.3調(diào)平     調(diào)平前先拆掉運(yùn)輸用機(jī)頭固定拉具，機(jī)頭墊鐵（注意：不要碰壞機(jī)頭滾輪）將導(dǎo)軌清洗干凈后是機(jī)頭滾輪與導(dǎo)軌接觸，通過調(diào)整機(jī)身下6個(gè)機(jī)架調(diào)平底座上的調(diào)整螺栓把導(dǎo)軌調(diào)至水平位置。具體要求是：兩導(dǎo)軌上面平面全長內(nèi)直線誤差小于5毫米。調(diào)平后應(yīng)鎖緊機(jī)架調(diào)平螺母。 5.1.4接地    三位無縫焊接機(jī)機(jī)身必須接地，接地線采用黃綠雙色多股膠合軟銅體（絕緣體），其截面積為2.5平方毫米。接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。 5.1.5接氣     工作氣壓0.4-0.6MPa，耗氣量160L/min。把從壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中引出的起源必須裝在焊機(jī)機(jī)身后邊的氣源處理三聯(lián)體的接頭上，并開啟空氣壓縮機(jī)給焊機(jī)工期，檢查有無漏氣現(xiàn)象。 5.2調(diào)整 5.2.1加熱和焊接時(shí)間的調(diào)整    調(diào)整加熱和焊接時(shí)間，是通過工人分別調(diào)整安裝在電控柜面板上的觸摸鍵實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。一般加熱時(shí)間約為20-30秒，焊接時(shí)間約為25-30秒。 5.2.2減壓閥的調(diào)整     1TY、2TY控制左中右三個(gè)機(jī)頭的被焊型材的定位（進(jìn)給2），加熱融熔（進(jìn)給1）的壓力，可根據(jù)不同型材進(jìn)行調(diào)整，1TY一般在0.2-0.3MPa之間，2TY在0.4-0.5MPa之間，3TY、4TY調(diào)節(jié)左中右三個(gè)機(jī)頭前后上壓鉗壓緊力，它的大小可根據(jù)型材的不同進(jìn)行調(diào)整，一般在0.25-0.4MPa之間。調(diào)壓時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓，反之為減壓。     注意：減壓閥的調(diào)整，必須在氣源接通狀態(tài)下，氣源處理三聯(lián)體中減壓閥壓力達(dá)到工作壓力要求時(shí)（0.4-0.6MPa）進(jìn)行。 5.2.3加熱板溫度調(diào)整     加熱板溫度的調(diào)整通過預(yù)置溫控表上觸摸鍵實(shí)現(xiàn)。在加熱板有焊布條件下，一般為240-270℃。 5.2.4.氣缸進(jìn)行速度的調(diào)整：氣缸上有前后兩個(gè)調(diào)速閥，分別控制氣缸桿伸出和縮回的速度。松開待調(diào)缸上的調(diào)速閥鎖緊螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減速，反之為加速。調(diào)速完畢后鎖緊調(diào)整螺母，鎖緊后氣缸速度應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊爬行現(xiàn)象。     注意：整個(gè)啟動(dòng)系統(tǒng)均采用回路節(jié)流調(diào)整。 5.2.5手動(dòng)推動(dòng)機(jī)頭的調(diào)整：手動(dòng)用于焊接前、焊接中，右機(jī)頭的前后位置，使其后定位板與左機(jī)頭后定位板處于同一平面。 5.2.6將45°、90°角尺（調(diào)整常用量具）凸臺(tái)緊靠在后壓鉗的鉗口上，然后將45°、90°角尺尖端頂?shù)胶蠖ㄎ话宓膬?nèi)側(cè)面上并將后定位板靠近45°、90°角尺，后緊固后定位板的螺栓。 5.2.6.1前定位板的調(diào)整：移動(dòng)前定位板使其定位面與活動(dòng)定位塊側(cè)平面距離為3mm后，鎖緊前定位板即可。 六. 維護(hù)、保養(yǎng) 6.1經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)組件及氣缸上緊固連接件，防止松動(dòng)。 6.2定位板及上下壓鉗工作表面和鉗口應(yīng)保持清潔無油污，以避免降低焊接質(zhì)量，其他部位也應(yīng)保持清潔，每班擦拭。 6.3裝在加熱板上的聚四氟乙烯焊布必須保持完好無損，干凈平整，否則應(yīng)予更換。更換焊布時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行，焊布尺寸310*310mm,焊布上的塑料殘?jiān)鼞?yīng)隨時(shí)刮掉。 6.4焊機(jī)各滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均選用無油潤滑軸承或直線運(yùn)動(dòng)軸承，不需潤滑但也可在滑動(dòng)軸上涂少量N20號(hào)機(jī)械油，正常工作情況下滴油量調(diào)整為5滴/分鐘。 6.5氣源處理器中水分濾氣器過濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗放水。 6.6機(jī)床所在場地供電系統(tǒng)每檢修一次，均應(yīng)檢查機(jī)床供電各線間的關(guān)系。 6.7電器箱內(nèi)應(yīng)保持清潔干凈，禁止非專業(yè)人員開啟PC機(jī)兩線路接口蓋。 七、故障排除 7.1調(diào)壓閥壓力升不上去，應(yīng)檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂以便及時(shí)更換。 7.2電磁閥開動(dòng)，靜鐵芯之間夾有雜物而產(chǎn)生噪音，應(yīng)予清除。 7.3溫控儀顯示溫度過高或過低，除檢查熔融溫度、進(jìn)給壓力外還應(yīng)檢查前后定位板是否松動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給氣缸鎖緊螺母是否松動(dòng)；型材切口必須保證清潔沒油污，一發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。