【國產山西7075鋁板】7075航空鋁棒

供應【國產山西7075鋁板】鋁板價格X7075航空鋁棒X興宏德供應【國產山西7075鋁板】鋁板價格X7075航空鋁棒X興宏德

坩堝及熔煉工具的準備 （一）坩堝鑄造鋁合金常用鐵坩堝，也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。 新坩堝及長期未用的舊坩堝，使用前均應吹砂，并加熱到 700--800 度，保持 2--4 小時，以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質，待冷到 300 度以下時， 仔細清理坩堝內壁，在溫度不低于 200 度時噴涂料。 坩堝使用前應預熱至暗紅色（500--600 度） ，并保溫 2 小時以上。新坩堝外熔 煉之前，先熔化一爐同牌號的回爐料。 （

二)熔煉工具的準備 鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包 錠模等使用前均應預熱，并在 150 度---200 度溫度下涂以防護性涂料， 并徹底烘干，烘干溫度為 200--400 度，保溫時間 2 小時以上，使用后應徹底清 除表面上附著的氧化物、氟化物， （進行吹砂） 。

熔煉溫度的控制 熔煉溫度過低，不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出，增加形成 偏析、冷隔、欠鑄的傾向，還會因冒口熱量不足，使鑄件得不到合理的補縮，有 資料指出，所有鋁合金的熔煉溫度到少要達 705 度并應進行攪拌。熔煉溫度過高 不僅浪費能源，更嚴重的是因為溫度愈高，吸氫愈多，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化 愈嚴重，一些合金元素的燒損也愈嚴重，從而導致合金的機械性能的下降，鑄造 性能和機械加工性能惡化，變質處理的效果削弱，鑄件的氣密性降低。

生產實踐證明，把合金液快速升溫至較的溫度，進行合理的攪拌，以促進 所有合金元素的溶解（特別是難熔金屬元素） ，扒除浮渣后降至澆注溫度，這樣， 偏析程度小，熔解的氫亦少，有利于獲得均勻致密、機械性能高的合金.因為 鋁熔體的溫度是難以用肉眼來判斷的，所以不論使用何種類型的熔化爐，都應該 用測溫儀表控制溫度。測溫儀表應定期校核和維修。熱電偶套管應周期的用金屬 刷刷干凈，涂以防護性涂料，以保證測溫結果的準確性及處長使用壽命。