【國(guó)產(chǎn)山西7075鋁板】7075航空鋁棒

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坩堝及熔煉工具的準(zhǔn)備 （一）坩堝鑄造鋁合金常用鐵坩堝，也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。 新坩堝及長(zhǎng)期未用的舊坩堝，使用前均應(yīng)吹砂，并加熱到 700--800 度，保持 2--4 小時(shí)，以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì)，待冷到 300 度以下時(shí)， 仔細(xì)清理坩堝內(nèi)壁，在溫度不低于 200 度時(shí)噴涂料。 坩堝使用前應(yīng)預(yù)熱至暗紅色（500--600 度） ，并保溫 2 小時(shí)以上。新坩堝外熔 煉之前，先熔化一爐同牌號(hào)的回爐料。 （

二)熔煉工具的準(zhǔn)備 鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包 錠模等使用前均應(yīng)預(yù)熱，并在 150 度---200 度溫度下涂以防護(hù)性涂料， 并徹底烘干，烘干溫度為 200--400 度，保溫時(shí)間 2 小時(shí)以上，使用后應(yīng)徹底清 除表面上附著的氧化物、氟化物， （進(jìn)行吹砂） 。

熔煉溫度的控制 熔煉溫度過低，不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出，增加形成 偏析、冷隔、欠鑄的傾向，還會(huì)因冒口熱量不足，使鑄件得不到合理的補(bǔ)縮，有 資料指出，所有鋁合金的熔煉溫度到少要達(dá) 705 度并應(yīng)進(jìn)行攪拌。熔煉溫度過高 不僅浪費(fèi)能源，更嚴(yán)重的是因?yàn)闇囟扔�高，吸氫愈多，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化 愈嚴(yán)重，一些合金元素的燒損也愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致合金的機(jī)械性能的下降，鑄造 性能和機(jī)械加工性能惡化，變質(zhì)處理的效果削弱，鑄件的氣密性降低。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，把合金液快速升溫至較的溫度，進(jìn)行合理的攪拌，以促進(jìn) 所有合金元素的溶解（特別是難熔金屬元素） ，扒除浮渣后降至澆注溫度，這樣， 偏析程度小，熔解的氫亦少，有利于獲得均勻致密、機(jī)械性能高的合金.因?yàn)?鋁熔體的溫度是難以用肉眼來(lái)判斷的，所以不論使用何種類型的熔化爐，都應(yīng)該 用測(cè)溫儀表控制溫度。測(cè)溫儀表應(yīng)定期校核和維修。熱電偶套管應(yīng)周期的用金屬 刷刷干凈，涂以防護(hù)性涂料，以保證測(cè)溫結(jié)果的準(zhǔn)確性及處長(zhǎng)使用壽命。