7075國標(biāo)鋁板【2024超硬鋁板】

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壓鑄區(qū)別于其它鑄造方 法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。 （1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力 為 15—100MPa。 （2）金屬液以高速充填型腔，通常在 10—50 米/秒，有的還可超過 80 米/秒， （通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度） ，因此金屬液的充型時(shí)間極短， 約 0.01—0.2 秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金 與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素 有機(jī)地加以綜合運(yùn)用， 使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、 內(nèi)在質(zhì)量好的、 尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

壓鑄的流動(dòng)性 流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。 流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜 的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性。 影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化 物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注 壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。 實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣） 外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度） ，并在不影 響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。

鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、 棒材、線材、型材等。

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