硅碳棒電熱元件(硅碳棒)是選用優(yōu)異綠色碳化硅為主要原料,經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒狀非金屬高溫電熱元件。它被廣泛應用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機械等工業(yè)的多種高溫電爐及其它電加熱設備上。
硅碳棒的物理性質(zhì)
比重 |
2.6~2.8 g/cm3 |
抗折強度 |
>300Kg |
硬度 |
>9 MOHS |
抗拉強度 |
>150Kg/cm2 |
氣孔率 |
<30% |
輻射率 |
0.85 |
元件的電氣性質(zhì)
硅碳棒電熱元件具有非常大的比電阻,在空氣中加熱,元件發(fā)熱部表面溫度達到1050℃左右時,電阻率為600~1400Ω?mm2/m。元件的電阻值隨著溫度的升高而變化,從室溫到800℃為負值、800℃以上為正值特性曲線。
推薦的元件表面負荷:
根據(jù)爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇硅碳棒的表面負荷是達到較佳使用壽命的關鍵。下圖示出了元件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、元件溫度與表面負荷之間的關系。
爐溫℃ |
1100 |
1200 |
1300 |
1350 |
1400 |
1450 |
發(fā)熱部表面負荷 (W/cm2) |
<17 |
<13 |
<9 |
<7 |
<5 |
<4 |
碳化硅電熱元件的化學性質(zhì)
硅碳棒在空氣中使用到800℃時開始氧化,溫度達到1000-1300℃時,發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護膜,1300℃時結晶出方石英,在1500℃時,保護膜達到一定的厚度,從而使元件的氧化速度變得較為緩慢,趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時,則保護膜受到破壞,氧化速度顯著增加,造成元件過早損壞。
硅碳棒在使用過程中雖然氧化較為緩慢,但長時間運行仍然會導致電阻值加大,這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度,我們在制造過程中以獨特的技術,在發(fā)熱部的表面涂上了保護層,明顯的增強了硅碳棒的舒緩反應性能,延長了使用壽命。
硅碳棒安裝運行須知
1. 為保爐溫和每支硅碳棒隨負荷均勻,安裝前要對硅碳棒進行配阻,每組阻值控制在 /-10%以下.
2. 由于硅碳棒質(zhì)脆,在安裝維修時要小心,以免損壞。
3. 爐子在開始通電運行時,要逐步緩慢升壓,不可一次加滿負荷,否則會因沖擊電流過大造成元件損壞。
4. 使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因元件氧化,電阻逐漸增加,為保持爐溫正常,應提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器較高限度仍不能滿足要求時,可停爐改變硅碳棒的接線方式再繼續(xù)使用。
5.爐子在長期運行過程中,個別硅碳棒由于某種原因而損壞需更換時,要根據(jù)當時硅碳棒阻值增長情況,選補阻值適宜的硅碳棒,不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新(用壓表、電流表)測標其電阻值,配阻用在低溫區(qū)。
6.新爐或長時間沒有使用的爐子,在使用之前必須烘爐,烘爐時盡可能用舊硅碳棒或其它熱源。
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