硅碳棒規(guī)格硅碳棒型號(hào)硅碳棒廠家硅碳棒參數(shù)

 

  硅碳棒電熱元件（硅碳棒）是選用優(yōu)異綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒狀非金屬高溫電熱元件。它被廣泛應(yīng)用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐及其它電加熱設(shè)備上。

硅碳棒的物理性質(zhì)

比重	2.6~2.8 g/cm3	抗折強(qiáng)度	>300Kg
硬度	>9 MOHS	抗拉強(qiáng)度	>150Kg/cm2
氣孔率	<30%	輻射率	0.85

 

元件的電氣性質(zhì)

  硅碳棒電熱元件具有非常大的比電阻，在空氣中加熱，元件發(fā)熱部表面溫度達(dá)到1050℃左右時(shí)，電阻率為600~1400Ω?mm²/m。元件的電阻值隨著溫度的升高而變化，從室溫到800℃為負(fù)值、800℃以上為正值特性曲線。

推薦的元件表面負(fù)荷： 

根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇硅碳棒的表面負(fù)荷是達(dá)到較佳使用壽命的關(guān)鍵。下圖示出了元件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、元件溫度與表面負(fù)荷之間的關(guān)系。

爐溫℃	1100	1200	1300	1350	1400	1450
發(fā)熱部表面負(fù)荷  (W/cm2)	<17	<13	<9	<7	<5	<4

碳化硅電熱元件的化學(xué)性質(zhì) 

硅碳棒在空氣中使用到800℃時(shí)開始氧化，溫度達(dá)到1000-1300℃時(shí)，發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護(hù)膜，1300℃時(shí)結(jié)晶出方石英，在1500℃時(shí)，保護(hù)膜達(dá)到一定的厚度，從而使元件的氧化速度變得較為緩慢，趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時(shí)，則保護(hù)膜受到破壞，氧化速度顯著增加，造成元件過早損壞。 

硅碳棒在使用過程中雖然氧化較為緩慢，但長時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值加大，這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度，我們?cè)谥圃爝^程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部的表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了硅碳棒的舒緩反應(yīng)性能，延長了使用壽命。

 

硅碳棒安裝運(yùn)行須知 

1.     為保爐溫和每支硅碳棒隨負(fù)荷均勻，安裝前要對(duì)硅碳棒進(jìn)行配阻，每組阻值控制在 /-10%以下.

2. 由于硅碳棒質(zhì)脆，在安裝維修時(shí)要小心，以免損壞。

3. 爐子在開始通電運(yùn)行時(shí)，要逐步緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會(huì)因沖擊電流過大造成元件損壞。

4. 使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過程中因元件氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓。當(dāng)電壓提高到所用變壓器較高限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變硅碳棒的接線方式再繼續(xù)使用。

5．爐子在長期運(yùn)行過程中，個(gè)別硅碳棒由于某種原因而損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)硅碳棒阻值增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時(shí)較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新（用壓表、電流表）測標(biāo)其電阻值，配阻用在低溫區(qū)。

 

6．新爐或長時(shí)間沒有使用的爐子，在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊硅碳棒或其它熱源。