RG系列滾筒式電阻爐(又稱八角爐、滾動爐)網帶式自動淬火上料機構
本設備主要供:鋼球、滾珠、標準件的螺母、紡織機件等小型合金機件無氧熱處理之用。如:淬火、滲碳、碳氮共滲。
本生產線由RG滾動式電阻爐、鋼球裝料機構、鋼球淬火槽、電器控制系統(tǒng)等組成。
設備描述:
電爐由鋼結構主爐(爐忖、加熱元件、滴液裝置)、八角爐罐、傳動機構、緩傾機構(控制出料時的傾倒速度)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
網帶式淬火油槽由鋼結構槽體、之字形淬火導槽、網帶式提升機構、淬火液的加熱及冷卻循環(huán)裝置組成。
鋼球裝料機構由鋼結構行走小車、裝料小車組成。裝料機構往復于淬火槽的軌道之上,可供兩臺電爐使用。
設備特點及工序流程:
鋼球由裝料小車進入滾動爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關,使電爐緩慢有序傾倒鋼球,使鋼球有序進入淬火通道落人網帶提升機上,鋼球由網帶提升機帶出淬火槽,完成工件的淬火全過程。
由于電爐的傾倒設有緩傾裝置及網帶提升機構,使鋼球進入淬火通道后就不停地滾動下落至網帶提升機上、使工件在淬火液中一直處于運動狀態(tài),解決了老式淬火槽工件堆積、局部溫度過高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會堆積,使鋼球的淬透性得到進一步提高。特別對大型鋼球的熱處理,可清理它在淬火時由于自身原因而產生的陰陽面,提高大球的淬透性。(特別是對ø30-ø120毫米的大球)
一般技術數(shù)據(jù)
滾動爐:45KW、60KW、90KW等
油槽尺寸:≥ 4500×2000×3000㎜左右
電器控制:采用PID可控硅、智能表控溫,大華記錄儀(或無紙記錄儀)記錄爐內實時溫度。(無紙記錄儀可記錄并儲存歷史記錄)。
控溫精度:±1~2度
額定溫度: 950~1050度
爐溫均勻: ±5度
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