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建筑鋁模板的配件

價(jià)格

電議 元/平米

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1平米
  • 所在地:河北 衡水
  • 供貨總量: 10000000平米
  • 發(fā)布時(shí)間:2015-09-07

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

 

建筑鋁模板作為近年來出現(xiàn)的新型建筑模板,在世界發(fā)達(dá)國家越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用,它在材質(zhì)、施工效果、成本預(yù)算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板,同時(shí)為客戶做到降低工程成本,提高工程質(zhì)量,加快工期,避免施工過程中的人為出錯(cuò),拆板后無殘留工程垃圾,為施工人員提供一個(gè)安全、文明的工作環(huán)境。

鋁合金模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的水泥平整光潔、施工對(duì)機(jī)械依賴程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維護(hù)費(fèi)用低、施工效率高、回收價(jià)值高等特點(diǎn)。

本產(chǎn)品可根據(jù)客戶制定的建筑工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋁模板體系的設(shè)計(jì)與加工。模板之間的距離可采用拉筋調(diào)節(jié),模板邊框上的孔均按一定的間距分布。連接主要采用圓柱體插銷和楔型插片。模板背后支撐可采用斜支撐或方管作為背撐,方便實(shí)用。

鋁合金建筑模板適合墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用?梢云闯尚⌒汀⒅行突虼笮湍0。產(chǎn)品重量輕,可全人工拼裝,也可成型后機(jī)械吊裝。主要連接方式為楔銷連接,施工通常只需要一把扳手或小鐵錘,方便快捷。安裝前只需對(duì)施工人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)即可;無論怎樣使用鋁模板系統(tǒng),基本的方法和構(gòu)件是相同的,施工人員都能夠熟練運(yùn)用;模板精度高,可以節(jié)省墻面二次抹灰材料和人工費(fèi),也使建筑的質(zhì)量得到更高的安全系數(shù)保證。

鋁合金建筑模板回收價(jià)值高,均攤費(fèi)用更低。在先進(jìn)國家和地區(qū)已有十多年歷史,現(xiàn)在使用日趨普及化;因其優(yōu)勢(shì)明顯,也屬可再生能源,響應(yīng)了“四節(jié)一環(huán)保”的號(hào)召,是今后發(fā)展的方向,鋁合金模板市場前景廣闊。

鋁模板的十大優(yōu)點(diǎn)

一:施工效率高周期短:鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一般18—36小時(shí)即可拆模,所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,正常施工可達(dá)4—5天一層,從而大幅縮短建筑工期,為承建單位節(jié)約管理成本,同時(shí)為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。

二:可重復(fù)使用成本低:鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用,鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成鋁合金型材做原料(6061-T6),一套鋁模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上,使用成本低。

三:施工方便、效率高:鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、安裝時(shí)只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板,鋁模板重量輕每平米18—25公斤,施工過程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn),不依賴起重機(jī)械設(shè)備(工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘,方便快捷),安裝工人每人每天可安裝20—30平米(鋁模板安裝工人比木模板節(jié)省30%,而且不需要技工,只需安裝前對(duì)施工人員進(jìn)行1小時(shí)的簡單的培訓(xùn)即可)。

四:穩(wěn)定性好、承載力高:鋁模板系統(tǒng)全部采用鋁模板組裝而成,系統(tǒng)拼裝完成后,形成一個(gè)整體框架,穩(wěn)定性好,承載力可達(dá)到每平方米60KN,不會(huì)出現(xiàn)漲模事故。

五:應(yīng)用范圍廣:鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件,如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺(tái)等,都可以通過水泥澆筑一次完成。

六:拆模后混凝土表面效果好:鋁模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,無需進(jìn)行抹灰,可節(jié)省二次抹灰費(fèi)用。

七:現(xiàn)場不產(chǎn)生建筑垃圾、施工更安全:鋁模板全部配件均可重復(fù)使用,拆模后現(xiàn)場無任何垃圾,不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘,無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物,施工現(xiàn)場整潔,不會(huì)像使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾,完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn),通過采用輕質(zhì)面板,確保施工人員能夠在面板上安全地工作。

八:設(shè)計(jì)一次成型、精度高、實(shí)用性強(qiáng):按施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型、整體澆筑、施工嚴(yán)密誤差小精度高,保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命,非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑,鋁模板可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝,使用過的模板改建新的建筑物時(shí),只需更換百分之20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板。

九:回收率高、殘值大、:鋁合金材料可一直循環(huán)利用,鋁模板系統(tǒng)報(bào)廢后,當(dāng)廢料處理殘值高,(每平米我公司的回收價(jià)大概在400元左右)。鋁模板所有材料均為可在生材料,符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定,可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。

十:支撐系統(tǒng)少、行走方便:傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架,費(fèi)工費(fèi)料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐,平均間距1.2米,無需橫拉或斜拉助力支撐,操作空間大,施工人員通行、材料搬運(yùn)暢通,單支撐的拆除輕松便利,現(xiàn)場易管理。

鋁模板系統(tǒng)的操作特點(diǎn)

方案設(shè)計(jì)

施工前,對(duì)工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì),配合鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列,使在施工中可能遇到的問題,限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。

品質(zhì)精度

鋁模板系統(tǒng),采用高強(qiáng)度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件。產(chǎn)品制造工藝,按美國相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。

整體試裝

傳統(tǒng)模板及其施工方法中,許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機(jī)處理,施工效率和工程質(zhì)量難以有效的保證。鋁模系統(tǒng)在運(yùn)往工地前,均針對(duì)該工程做100%的整體試裝,將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里,從而大大提高施工速度和精度。

施工效率

鋁模板系統(tǒng)以銷子和楔片為主的連接方式,使安裝過程變得極為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗操作,所用工具僅為一把木子錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場,由于鋁模板自重輕的特點(diǎn),可手工搬運(yùn),大大地加快施工進(jìn)度,提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期,輕易可達(dá)到4天一個(gè)樓層。

早拆技術(shù) 

鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)施工方法中大量應(yīng)用的U型托和木方,以及鋼管扣件過碗扣式腳手架,以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計(jì),節(jié)約材料成本

施工安全

鋁模板體統(tǒng)0.的墻模、頂模和可調(diào)支撐乃至相關(guān)配件的設(shè)計(jì),均經(jīng)過完整的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,保證整個(gè)體系符合60KN/M2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并按美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),留有2:1的安全系數(shù),限度的去除了傳統(tǒng)支撐方式由設(shè)備和施工帶來的不穩(wěn)定造成的安全隱患。

回收環(huán)保

鋁模板系統(tǒng)采用可循環(huán)使用的高強(qiáng)度鋁合金材料制成,可全部回收利用,基本去除了建筑施工對(duì)森林資源的依賴與浪費(fèi)。施工現(xiàn)場不需任何加工,使環(huán)境保持整潔有序,不產(chǎn)生廢物廢料和噪音。

經(jīng)濟(jì)合理

以美國等發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn),如果使用維護(hù)得當(dāng),全鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可高達(dá)2500次。僅以這個(gè)數(shù)據(jù)的五分之一,也就是500次作為撤銷標(biāo)準(zhǔn),則每個(gè)平方米模板接觸面積。每次澆筑的模板、支撐,包括所有配件的設(shè)備成本僅為2.5-3元加上鋁產(chǎn)品殘值極高的特點(diǎn),其經(jīng)濟(jì)型遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型的模板。http://

 

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