建窯修窯吊頂專用 陶瓷纖維模塊 建窯修窯吊頂專用 陶瓷纖維模塊 建窯修窯吊頂專用 陶瓷纖維模塊 建窯修窯吊頂專用 陶瓷纖維模塊 建窯修窯吊頂專用 陶瓷纖維模塊
建窯專用保溫棉廠家:山東盛陽提供磚廠磚窯、隧道窯(拱頂隧道窯改造為平頂隧道窯)、窯車、窯墻、窯頂、輪窯等各種磚窯的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等耐火保溫材料的設(shè)計施工服務(wù),山東盛陽高溫在湖北襄樊、江西九江、廣西、浙江、河北、河南、山西等地區(qū)均有隧道窯經(jīng)典施工案例,施工設(shè)計經(jīng)驗豐富,歡迎新老客戶咨詢洽談。
建窯專用保溫棉應(yīng)用:燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶,總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻,墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂,也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂,由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開裂甚至塌窯等原因,現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏,窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi),經(jīng)過預(yù)熱、燒成和冷卻,后從窯尾出窯而獲得成品
陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟:
(1)除銹:施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹,達(dá)到焊接要求。
(2)畫線:依據(jù)設(shè)計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置,在爐壁板上放線,標(biāo)出交點處錨固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓:根據(jù)設(shè)計規(guī)定,將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上,焊接時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施,不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位,并保證焊接質(zhì)量。
(4)涂高溫防腐層:依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定,在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層,涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施,不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
(5)平鋪毯的安裝:鋪層纖維毯,然后鋪設(shè)第二層纖維毯,一二層毯的接縫相互錯開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工,爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。
(6)模塊安裝:
a.將導(dǎo)向套管擰緊到位。
b.將模塊中心孔對準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管,垂直于爐壁對模塊均勻用力推入,將模塊緊貼到爐壁板;然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處,并旋緊螺母。
c.以此類推,安裝其它模塊。
(7)補償條的安裝:模塊按折疊壓縮方向順次同向順排,為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙,必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條,以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定,爐頂補償條采用u型釘固定。
(8)襯里修止:整個襯里安裝完畢,從上到下進(jìn)行修整。
(9)爐襯表而噴涂:整體襯里安裝完畢,采用我公司的施工工藝和合理配比,在爐襯表面噴涂一層表面涂料。
(10)終處理:用手表背面將噴射起的毛尖,撬茬壓平,并劉特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。
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