車間集中煙塵凈化器集中除塵

圣亞達(dá)環(huán)保中點(diǎn)式集中煙塵處理系統(tǒng)

工作原理：　　凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害煙塵通過吸風(fēng)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，可以在靠前時(shí)間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以非常大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒�！　〖�(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導(dǎo)流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進(jìn)入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了全部優(yōu)異的PTFE覆膜微細(xì)過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達(dá)99.9%，并能保持較高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中點(diǎn)凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻達(dá)到一定值，也就是引響吸風(fēng)量時(shí)，控制作系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動(dòng)反吹清灰�；覊m自動(dòng)掉入粉塵集灰筒。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個(gè)帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。2、根據(jù)使用工況的不同，我們有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動(dòng)之初的自動(dòng)清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個(gè)反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)

1、設(shè)備各電氣控制箱及電源插座要定期清掃集灰，不用時(shí)及時(shí)蓋上蓋子，以免粉塵進(jìn)入造成電氣短路。

2、根據(jù)工作量定期拆下濾筒清理粘附在濾筒表面的細(xì)小纖維易燃絮狀物。（建議每月一次）

3、清理濾筒應(yīng)使用毛刷或壓縮空氣，絕不能使用清水、溶劑清洗。

4、長期吸入油污物質(zhì)會很大程度地減少濾筒使用壽命。

5、工件焊接點(diǎn)距吸風(fēng)口距離不小于20CM，建議在30CM以上。

6、當(dāng)濾筒清理后吸力依舊達(dá)不到正常的吸風(fēng)效果，則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，及時(shí)更換濾筒。

7、在設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙或異味，應(yīng)靠前時(shí)間關(guān)閉電源并檢查設(shè)備內(nèi)部情況。

脈沖濾筒除塵器概述 ：

脈沖式濾筒除塵器是本公司在引進(jìn)消化吸收國外濾筒除塵器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況研制開發(fā)的效率高除塵器。其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能效果顯著、 節(jié)約基建投入資金和維修方便等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和治理。 在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產(chǎn)品。