產(chǎn)品介紹
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
獨(dú)特的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常無(wú)缺,四面排風(fēng),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無(wú)須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開支。
這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野,它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與中點(diǎn)式煙塵系統(tǒng)連接。
三、工作原理
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機(jī)采用效率高離心風(fēng)機(jī),具有效率高,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、為了防止噪聲污染,對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定,更換方便。
8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口,可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量不變,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脈沖反吹式自動(dòng)清灰,可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
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煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,污染氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,
大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,
含細(xì)小顆粒的空氣進(jìn)入過(guò)濾室,由濾筒外表面穿過(guò)濾芯,粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積,達(dá)到一定程度時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)清潔濾芯,也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒進(jìn)行清灰,使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下,脫離濾芯表面落入集塵抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清潔,凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出
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